[发明专利]一种预制楼板制备总成

说明书

一种预制楼板制备总成，包括：浇筑部，包括导轨，导轨的数量为一对，每根导轨均设有一对驱动机构，导轨均设有锁位机构，驱动机构上端设有翻转机构，翻转机构上端设有浇筑模；清扫部，设于浇筑部，包括往复机构，往复机构设有调节机构，调节机构的下端设有刮除机构，刮除机构的一端设有清扫机构；搬运部，横跨架设于导轨的上方，包括输送机构，输送机构设有升降机构，升降机构设有夹持机构。本发明作为预制楼板制备用的设备，方便浇筑模范的运动，从而方便将浇筑模范转移至不同的操作工艺段，从而提高了预制楼板制备的自动化程度，能够自动地对浇筑模范进行清扫，提高了清扫的质量，降低了操作人员的工作强度，并方便搬运制备完成的预制楼板。

技术领域

本发明涉及建筑材料加工制备相关技术领域，尤其涉及一种预制楼板制备总成。

背景技术

现有的为了缩短工期，且降低工程施工时的能耗，以及改善建筑的环境，常在工厂中进行预制楼板的加工，在施工中将预制楼板加装在建筑主体上。

一般地预制楼板在工厂中加工时，先在预先设置的衬底上放置钢结构，而后进行模范的放置和模范的构建，而后将混凝土浇筑在模范内，完成后进行预制楼板的养护，养护完成后也基本完成了预制楼板的制备。而现有的预制楼板制备时，占地面积较大，且不方便进行养护作业，从而对预制楼板的质量造成了影响，同时在制备时，常通过人工清理的方式对衬底的进行清扫，且在清扫时不方便将结块铲掉，从而对预制楼板的制备造成影响，同时也增大了操作人员的工作强度。同时预制楼板的自动化程度低，诸多环节还需要依赖人工操作才能完成，增大了企业的人工成本投入，且降低了预制楼板的制备效率。

发明内容

本发明提供一种预制楼板制备总成，以解决上述现有技术的不足，作为预制楼板制备用的设备，方便浇筑模范的运动，从而方便将浇筑模范转移至不同的操作工艺段，从而提高了预制楼板制备的自动化程度，能够自动地对浇筑模范进行清扫，提高了清扫的质量，降低了操作人员的工作强度，并方便搬运制备完成的预制楼板，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种预制楼板制备总成，包括：

浇筑部，包括导轨，导轨的数量为一对，每根导轨均设有一对驱动机构，每根导轨均设有一个锁位机构，每个锁位机构均位于驱动机构之间，驱动机构上端设有翻转机构，翻转机构上端设有浇筑模；

清扫部，设于浇筑部，包括往复机构，往复机构设有调节机构，调节机构的下端设有刮除机构，刮除机构的一端设有清扫机构；

搬运部，横跨架设于导轨的上方，包括输送机构，输送机构设有升降机构，升降机构设有夹持机构；

驱动机构用于带动浇筑模沿着导轨的长度方向进行运动，锁位机构用于浇筑模位置的锁定，翻转机构用于调节浇筑模的俯仰角度，往复机构用于带动刮除机构进行往复运动，以使刮除机构与清扫机构对浇筑模上表面的清扫以及结块的刮除，调节机构用于调节刮除机构与清扫机构的高度，以使刮除机构与清扫机构接触于浇筑模的上表面，输送机构用于带动升降机构沿其长度方向进行运动，升降机构用于调节夹持机构的高度，夹持机构用于预制楼板的夹持。

进一步地，导轨包括安装底板，安装底板向上延伸地设有上伸导板，上伸导板上端向内垂直延伸地设有内伸导板；

驱动机构包括第一支撑板，第一支撑板的下端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮的弧壁相切于内伸导板的下侧，第一支撑板上端设有上轮，上轮的弧壁相切于内伸导板的上侧，驱动轮的外侧端设有外限盘。

进一步地，锁位机构包括第二支撑板，第二支撑板下端安装有一对锁位轴承座，锁位轴承座之间设有蜗杆，蜗杆的一端连接有锁位电机，蜗杆配合有蜗轮，蜗轮设有转动杆，转动杆穿于第二支撑板的下端，转动杆的内侧端设有转动盘，转动盘位于内伸导板与安装底板之间，转动盘呈对称结构地成形有锁位支板，锁位支板的端部为弧形结构，且锁位支板的端部外壁设有硬质橡胶垫，当锁位机构用于浇筑模位置的锁定时，其中一根锁位支板的端部作用于内伸导板的下侧，另外一根锁位支板的端部作用于安装底板的下侧。