[发明专利]一种高速机搓纸系统用橡胶轮材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高速机搓纸系统用橡胶轮材料，包括以下重量原料：甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑、炭黑、结构控制剂和硫化剂，其中所述甲基乙烯基硅橡胶、所述气相白炭黑、所述炭黑和所述硫化剂的质量比为100:20:2:1，所述结构控制剂的添加量不超过所述白炭黑总量的10％。本发明采用上述一种高速机搓纸系统用橡胶轮材料，解决了橡胶轮耐磨性差、耐高温性差、污染打印纸张等实际问题。

技术领域

本发明涉及激光打印机或复印机等高速机技术领域，尤其是涉及一种高速机搓纸系统用橡胶轮材料及其制备方法。

背景技术

目前，激光打印机、复印机等高速机搓纸系统里的橡胶轮，由于使用环境苛刻、转速快、温度高、磨耗大，完全依靠进口。例如激光打印机(HPM607/M608/M609)里的分页器胶轮(RM2-6772)，经过近两年调试，始终不能解决耐磨、耐老化、污染等问题。无奈只好从国内其他厂家采购，但国内几家的产品也程度不同的存在以上问题。还有一个方案就是把OEM样品，送英格尔检测技术服务(上海)有限公司进行材料分析，近万元的检测费用，还不保证产品性能同OEM的一致性。

橡胶分页器胶轮(RM2-6772)开发之初，首先购买了一套OEM样品，经过认真的分析研究，发现橡胶分页器胶轮(RM2-6772)和橡胶搓纸轮(RM2-1275)，胶轮尺寸虽然一样，但其使用功能有很大的差别，除了外观颜色不一样外，其软硬、耐磨、耐热、耐老化等物理性能有着本质的区别，该配件形状为圆形皮套、表面光滑、软硬适宜，看似结构简单，产品配方设计和成型工艺有很大难度，因此需要一套成熟的配方设计及制造工艺来支持。

发明内容

本发明的目的是提供一种高速机搓纸系统用橡胶轮材料及其制备方法，解决了橡胶轮耐磨性差、耐高温性差、污染打印纸张等实际问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种高速机搓纸系统用橡胶轮材料，包括以下重量原料：

甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑、炭黑、结构控制剂和硫化剂，其中所述甲基乙烯基硅橡胶、所述气相白炭黑、所述炭黑和所述硫化剂的质量比为100:20:2:1，所述结构控制剂的添加量不超过所述白炭黑总量的10％。

优选的，一种高速机搓纸系统用橡胶轮材料包括以下重量原料：甲基乙烯基硅橡胶100份、气相白炭黑20份、炭黑2份、结构控制剂2份和硫化剂1份-2份。

优选的，一种高速机搓纸系统用橡胶轮材料包括以下重量原料：甲基乙烯基硅橡胶100份、气相白炭黑20份、炭黑2份、结构控制剂2份和硫化剂2份。

优选的，所述结构控制剂为二苯基硅二醇。

优选的，所述硫化剂为双二五过氧基己烷。

一种高速机搓纸系统用橡胶轮材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)炼胶工序：采用两段炼胶工艺进行炼胶；

一段为将气相白炭黑、炭黑和结构控制剂加入到甲基乙烯基硅橡胶中通过两辊开炼机加料，三辊研磨机精炼三遍，混炼后的胶料放入到烘箱中进行热处理；

二段将处理后的胶料温度降至室温，在两辊开炼机上加入硫化剂混炼均匀，再用三辊研磨机精炼三遍，然后停放4-24小时待用；

(2)硫化工序：采用平板硫化机和模具加热、加压硫化成型，烘箱定型的二次硫化工艺，其中一次为平板硫化，二次为烘箱定型；

(3)磨削工序：成型后的皮套串到芯轴上，在外圆磨床上磨到需要的外观及尺寸，再到车床上切端，然后送包装组检验、组装、成品入库。

7、根据权利要求6所述的一种高速机搓纸系统用橡胶轮材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中一段的烘箱温度为180℃，烘干时间为60min。