[发明专利]一种铝合金换热铸件有效
申请号: | 202110431521.2 | 申请日: | 2021-04-21 |
公开(公告)号: | CN113218077B | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
发明(设计)人: | 吴国庆;吴忆璇 | 申请(专利权)人: | 中山市江润金属压铸有限公司 |
主分类号: | F24H1/44 | 分类号: | F24H1/44;F24H9/00;F24H9/18;F28F21/08 |
代理公司: | 广州市科丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44467 | 代理人: | 龚元元 |
地址: | 528463 广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 铸件 | ||
1.一种铝合金换热铸件,包括主体,其特征在于,所述主体内设有燃烧腔和导热腔,所述导热腔为2个,所述燃烧腔的一侧为开放侧,所述燃烧腔的另外一侧和导热腔的一侧导通,所述导热腔的另外一侧为开放侧,所述燃烧腔和导热腔在一条直线上,所述导热腔在燃气流动方向上截面积逐渐减小;所述主体内还设有位于两导热腔之间的导流体,所述导流体在燃气流动方向上截面积逐渐增大;所述导流体的中线和燃烧腔的中线重合;所述主体上设有若干贯穿主体垂直于燃气流动方向的第一加热腔、第二加热腔、第三加热腔,所述第一加热腔位于燃烧腔的两侧;所述第二加热腔位于导热腔远离导流体的一侧,所述第三加热腔位于导流体内;所述燃烧腔的内壁上固定有向燃烧腔延伸的若干第一导热柱,所述导流体的侧壁上设有若干向导热腔延伸的第二导热柱,所述第一导热柱的高度在沿燃气流动方向上逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的铝合金换热铸件,其特征在于,燃烧腔两侧的第一导热柱在靠近导流体的位置交汇。
3.根据权利要求2所述的铝合金换热铸件,其特征在于,所述第一导热柱和第二导热柱均分为多排布置,相邻排的第一导热柱彼此交错,相邻排的第二导热柱彼此交错。
4.根据权利要求1所述的铝合金换热铸件,其特征在于,沿燃气流动方向上的多个第一加热腔的截面积逐渐增大;靠近燃烧腔的开放侧的一个或多个第一加热腔内设有导热凸棱。
5.根据权利要求1所述的铝合金换热铸件,其特征在于,沿燃气流动方向上的多个第二加热腔的截面积逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的铝合金换热铸件,其特征在于,沿燃气流动方向上的多个第三加热腔的截面积逐渐增大。
7.根据权利要求1-6任一所述的铝合金换热铸件,其特征在于,所述燃烧腔的开放侧的端面设有第一环状槽;所述导热腔的开放侧的端面设有若干第二环状槽。
8.根据权利要求1-6任一所述的铝合金换热铸件,其特征在于,所述主体、导流体、第一导热柱、第二导热柱的材质相同;其材质包括如下重量百分比组分:
Si 7-8%、Mg 1-1.5%、Sr 0.2-0.4%、Ti 0.05-0.1%、V 0.01-0.05%、余量Al以及不可除杂质。
9.根据权利要求8所述的铝合金换热铸件,其特征在于,其通过如下方法制备得到:
步骤1:将材质熔融;
步骤2:将材质压射进入三套模具中得到组件A、组件B和组件C;
步骤3:将组件A、组件B、组件C焊接得到所述铝合金换热铸件;所述组件A和组件C镜像对称,所述组件B为导流体和第二导热柱的一体成型的结构;所述组件A和组件C合围形成燃烧腔,所述组件A、组件B、组件C合围形成2个导热腔。
10.根据权利要求9所述的铝合金换热铸件,其特征在于,所述步骤1中的熔融温度为700-750℃;所述步骤2中的铝合金为570-590℃的半固态温度。
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