[发明专利]一种基于注塑机数据采集与上云的方法有效
申请号: | 202110431204.0 | 申请日: | 2021-04-21 |
公开(公告)号: | CN113176764B | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 叶隆盛;刘鑫鹏;刘轲;陈彦彰 | 申请(专利权)人: | 深圳市浦联智能科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418;B29C45/76 |
代理公司: | 深圳市深可信专利代理有限公司 44599 | 代理人: | 詹棋 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 注塑 数据 采集 方法 | ||
本发明实施例提供一种基于注塑机数据采集与上云的方法,包括以下步骤:步骤一:基于同一局域网,注塑机通过超五类网线连接交换机,PROBOX‑I通过超五类网线连接交换机,在交换机正常工作状态下,使用PROBOX‑I采集注塑机的工艺参数;步骤二:基于TCP/IP协议,将PROBOX‑I从注塑机采集的工艺参数通过交换机传输至工控机的设备数据接收和处理软件中处理,经过工控机的设备数据接收和处理软件处理之后,将处理好的工艺参数通过云端API接口传输至工控机部署的PROIMM系统后端服务;步骤三:PROIMM前端系统的三个子系统分别调用PROIMM系统后端服务获取处理好的工艺参数,对处理好的工艺参数进行统计与分析,并对处理好的工艺参数进行显示;本发明实施例便于注塑机采集数据以及提升注塑机的数据管理水平。
技术领域
本发明涉及设备互联网技术领域,更具体地说,涉及到一种基于注塑机数据采集与上云的方法。
背景技术
注塑机是塑料制品生产常用的设备,随着塑料制品的更新换代发展,需要注塑机生产效率提升,而注塑生产效率不佳,员工能力不一,难管理,管理决策无数据作为支撑,排单不合理,设备利用率低;且注塑工艺管理落后,过度依赖老师傅,无法记录存档,无法实时监控,影响生产品质,过程无数据分析,难以持续优化。
本发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种基于注塑机数据采集与上云的方法用来解决注塑机数据采集难度过高以及注塑机数据管理成本高的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种基于注塑机数据采集与上云的方法,包括以下步骤:
步骤一:基于同一局域网,注塑机通过超五类网线连接交换机,PROBOX-I通过超五类网线连接交换机,在交换机正常工作状态下,使用PROBOX-I采集注塑机的工艺参数;
步骤二:基于TCP/IP协议,将PROBOX-I从注塑机采集的工艺参数通过交换机传输至工控机的设备数据接收和处理软件中处理,经过工控机的设备数据接收和处理软件处理之后,将处理好的工艺参数通过云端API接口传输至工控机部署的PROIMM系统后端服务;
步骤三:PROIMM前端系统的三个子系统分别调用PROIMM系统后端服务获取处理好的工艺参数,对处理好的工艺参数进行统计与分析,并对处理好的工艺参数进行显示。
具体地,基于同一局域网,注塑机通过超五类网线连接交换机,PROBOX-I通过超五类网线连接交换机,在交换机正常工作状态下,使用PROBOX-I采集注塑机的工艺参数,所述步骤包括:
将注塑机操作面板通过超五类网线连接交换机的通道1口;
将注塑机控制器通过超五类网线连接交换机的通道2口;
PROBOX-I通过超五类网线连接交换机的通道8口;
将注塑机操作面板与注塑机控制器置于同一局域网下,将工艺参数从注塑机操作面板传输至注塑机控制器;
在交换机正常工作状态下,使用PROBOX-I采集注塑机的工艺参数。
具体地,在交换机正常工作状态下,使用PROBOX-I采集注塑机的工艺参数,所述步骤包括:
在交换机正常工作状态下,在注塑机的操作设定区设定注塑机的工艺参数,操作设定区包括:射出设定区、保压设定区、射出时间设定区、二次压切换设定区、加料设定区、冷却时间设定区以及警报区,使用PROBOX-I采集注塑机的操作设定区设定的注塑机工艺参数。
具体地,使用PROBOX-I采集注塑机的操作设定区设定的注塑机工艺参数,所述步骤包括:
当注塑机操作面板的操作设定区工艺参数未发生改变时,PROBOX-I通过交换机从注塑机控制器获取初始工艺参数;
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