[发明专利]一种收集产气的电絮凝臭氧耦合污水处理装置

说明书

本发明是一种收集产气的电絮凝臭氧耦合污水处理装置，装置本体内设置有电子絮凝单元，电子絮凝单元下方设置有活性炭填料区，污水进水管，活性炭填料区内部设置有曝气装置，活性炭填料区上方设置有电子絮凝模块，电子絮凝模块上方设置有气体收集装置，气体收集装置设置于装置本体上方，气体收集装置的顶部通过引风机与空气压缩机的进气口相连接，空气压缩机的出气口与气体分离单元相连接，电子絮凝单元设置有出水口，出水口与折流区相连接设置于折流区的左侧上方，折流区包括第一折流区以及斜板澄清区，第一折流区和斜板澄清区之间通过折流板进行连接，斜板澄清区上方设置有清水溢流管口，斜板澄清区底部设置有排泥口，右侧边下方设置有放空口。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种收集产气的电絮凝臭氧耦合污水处理装置。

背景技术

污水的深度处理与资源化利用是缓解水资源短缺的重要途径,目前对于含有机物的污水通常采用“混凝沉淀+生物处理”进行深度处理。该工艺存在处理流程冗长，无法处理含有生物毒性的污水等缺点。

电絮凝作为一种的电化学絮凝工艺，具有不需加药，能够快速絮凝沉淀悬浮物等优点，其缺点是对溶解性有机物的氧化能力不够。

臭氧是氧气的同素异性体,氧化电位为2.07V,属强氧化剂,臭氧可就地生产，可用空气源或者氧气源制取，臭氧氧化工艺已大范围用于水处理工程中，臭氧氧化能力强，但氧化反应具有选择性，处理化学结构稳定的难降解有机污染物时效果不理想。臭氧催化氧化利用臭氧在催化剂的作用下产生·OH(羟基自由基)，·OH的氧化电位为2.8V,氧化能力比臭氧更强，并且无选择性氧化。

电絮凝与臭氧耦合须要添加臭氧催化剂，并且电絮凝和臭氧发生器的耗能较高。如何减少催化剂的投入和降低臭氧发生产生的能耗；如何收集并利用电絮凝电解水产生的氢气和氧气并加以利用是我们亟需解决的技术问题。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种收集产气的电絮凝臭氧耦合污水处理装置，解决电絮凝氧化溶解性有机物能力不足的问题，电絮凝产生的Al(OH)₃、Fe(OH)₂、 Fe(OH)₂等金属络合物负载在活性炭填料层，被验证是一种良好的非均相负载金属臭氧催化剂，解决了臭氧催化剂的添加问题。将电絮凝极板电解水产生的氢气和氧气收集并分离，氧气通入臭氧发生器，作为臭氧发生器的氧气源，氢气收集起来，降低了设备能耗并将气体资源进行了回收。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种收集产气的电絮凝臭氧耦合污水处理装置，包括装置本体22，所述装置本体内设置有电子絮凝单元23，所述电子絮凝单元下方设置有活性炭填料区2，所述活性炭填料区下方设置有污水进水管1，所述活性炭填料区内部设置有曝气装置6，所述活性炭填料区上方设置有电子絮凝模块3，所述电子絮凝模块上方设置有气体收集装置7，所述气体收集装置设置于装置本体上方，所述气体收集装置的顶部通过引风机与空气压缩机8的进气口相连接，所述空气压缩机的出气口与气体分离单元24相连接，所述电子絮凝单元设置有出水口，所述出水口与折流区14相连接设置于折流区的左侧上方，所述折流区14包括第一折流区以及斜板澄清区，所述第一折流区27和斜板澄清区15之间通过折流板25进行连接，所述折流板设置为与装置本体顶部以及前后侧边固定连接，底部开口结构，所述斜板澄清区上方设置有清水溢流管口20，所述斜板澄清区底部设置有排泥口18，右侧边下方设置有放空口19。

进一步的，所述曝气装置6通过进气管5与臭氧发生器4的出气口相连接。

进一步的，所述折流板的左侧上方设置有溢流排渣口21，所述溢流排渣口21与浮渣排泥管相连接，通过浮渣排泥管17将电子絮凝产生的悬浮物浮渣的排出装置本体。

进一步的，所述斜板澄清区包括设置于折流板以及装置本体的右侧壳体之间的六边管26，所述六边管在斜板澄清区设置为两组，且两组摆放方向相反，每组六边管高度为1m，倾斜角为60°。