[发明专利]一种小规格的电缆用填充绳的制备方法

说明书

一种小规格的电缆用填充绳的制备方法，包括以下步骤：将泡沫石棉20‑25%、碳酸钙65‑75%、渗透剂8%、氢氧化镁1%、氢氧化铝0.5%投入混料搅拌机中，混料搅拌机的转速设置为800转/分钟，搅拌12小时得到搅拌混合料；将搅拌混合料放于储料罐中，静置8小时；将步骤2）的搅拌混合料再投入混料搅拌机中，混料搅拌机的转速设置为800转/分钟，搅拌12小时；将步骤3）的搅拌混合料再投入涂布机料槽，搅拌混合料涂于涂布机的帆布输送带上形成厚度0.08mm的布状带；将步骤4）的布状带进行分切为若干条状布状带；将步骤5）的若干条布状带分别收缩为绳状带并收卷；并进行烘干；将步骤6）的绳状带分为2根为一组，通过搅绳装置搅成直径为2mm的填充绳。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体是一种小规格的电缆用填充绳的制备方法。

背景技术

电缆中心主要由线芯和填充物组成，填充物的作用是填充至电线电缆的护套与线芯之间，使得护套与线芯之间没有空隙，电缆的圆形填充完整、电线电缆拉伸强度增大、结构稳固。

目前市面上存在的最小规格的填充绳的直径为3mm，使用在 0.75mm²以下电缆时，线芯成缆时会导致填充突出，成缆的线芯不圆整；同时现有的填充绳不具有阻燃性，导致生产出来的电缆的阻燃性能较差。

因此，需对现有的电缆填充线进行进一步优化。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：填充物横截面过大填充于小规格的电缆内导致电缆膨胀、电缆的阻燃性能差。

针对上述技术问题，本发明提出一种横截面较小的电缆用填充线，一种小规格的电缆用填充绳的制备方法，包括以下步骤：

1)将泡沫石棉20-25％、碳酸钙65-75％、渗透剂8％、氢氧化镁 1％、氢氧化铝0.5％投入混料搅拌机中，混料搅拌机的转速设置为800转/分钟，搅拌12小时得到搅拌混合料；

2)将搅拌混合料放于储料罐中，静置8小时；

3)将步骤2)的搅拌混合料再投入混料搅拌机中，混料搅拌机的转速设置为800转/分钟，搅拌12小时；

4)将步骤3)的搅拌混合料再投入涂布机料槽，搅拌混合料涂于涂布机的帆布输送带上形成厚度0.08mm的布状带；

5)将步骤4)的布状带进行分切为若干条状布状带；

6)将步骤5)的若干条布状带分别收缩为绳状带并收卷；并进行烘干；

7)将步骤6)的绳状带分为2根为一组，通过搅绳装置搅成直径为2mm的填充绳。

优选的，所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠中的一种或多种混合。

优选的，所述泡沫石棉的最佳含量为22.5％。

优选的，所述碳酸钙的最佳含量为68％。

本发明与现有技术相比达到的有益效果：以泡沫石棉、氢氧化镁、氢氧化铝为原料，泡沫石棉、氢氧化镁、氢氧化铝具有较强的阻燃性，使制得的电缆也具有较强的阻燃性；原料混合后涂于涂布机的帆布输送带上，形成厚度0.08mm的布状带，再以2条布状带搅成厚度只有 0.16mm的填充绳，横截面较小，适用于横截面为0.75mm²或小于 0.75mm²的电缆，解决了填充绳过大导致电缆膨胀的技术问题。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一