[发明专利]彩色滤光片、显示屏以及彩色滤光片的制造方法

说明书

本申请提供一种彩色滤光片、显示屏以及彩色滤光片的制造方法，其中彩色滤光片包括基板、遮光矩阵以及多个彩色色阻单元。遮光矩阵包括多个遮光区块，遮光区块间隔排布于基板并形成矩阵，每一遮光区块在靠近基板区域的至少一侧边和基板表面之间形成锐角。每一彩色色阻单元填充于相邻两个遮光区块之间。在使用状态下，顺着光线出射方向上，相邻的两个遮光区块相当于形成了一个外扩的喇叭口形状，光线穿透位于相邻两个遮光区块之间的彩色色阻单元时允许向两旁扩散穿透的角度更大，可以获得更大的显示视角，也降低了亮度衰减，减小色差。

技术领域

本申请属于显示屏技术领域，更具体地说，是涉及一种彩色滤光片、显示屏以及彩色滤光片的制造方法。

背景技术

TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)显示屏用背光作为光源，光线从TFT层穿透至彩色滤光片时，由于彩色滤光片上相邻两个单点像素之间存在油墨形成的BM(BlackMatrix，黑色矩阵)区，光线穿过单点像素时处于边缘的部分光线会被BM区(也叫遮光区)遮挡，如图1所示，单个像素点允许穿透的最大光线视角比较小，特别是大角度透射光线会比较受限，进一步导致亮度衰减，色差加大，影响显示屏的大视角体验。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种彩色滤光片、显示屏以及彩色滤光片的制造方法，以解决现有技术中存在的大角度透射光线穿过彩色滤光片时会被BM区遮挡部分光线，导致亮度衰减、色差加大，视角较小的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种彩色滤光片，彩色滤光片包括基板、遮光矩阵以及多个彩色色阻单元。遮光矩阵包括多个遮光区块，遮光区块间隔排布于基板并形成矩阵，每一遮光区块在靠近基板区域的至少一侧边和基板表面之间形成锐角。每一彩色色阻单元填充于相邻两个遮光区块之间。

可选地，遮光区块在沿着垂直于基板的剖面上形成的截面为梯形、拱形、圆角矩形、多边形中的一种。

可选地，遮光矩阵为光阻树脂镀层。

根据本申请的另一方面，本申请进一步提供一种显示屏，显示屏具有上述任意一项的彩色滤光片。

可选地，显示屏为液晶显示屏或者OLED显示屏。

根据本申请的另一方面，本申请进一步提供一种彩色滤光片的制造方法，彩色滤光片的制造方法包括：

镀膜步骤：在基板上镀一层遮光膜；

初步蚀刻步骤：将第一光罩置于遮光膜上方，用紫外光照射第一光罩以产生光化学反应，利用显影液蚀刻掉遮光膜的被紫外光照射的部分，从而在基板上形成多个矩形的遮光区块，遮光区块间隔排布并形成矩阵；

二次蚀刻步骤：将第二光罩置于遮光膜上方，调整紫外光的照射方向，使得紫外光照射矩形的遮光区块靠近基板区域的四周侧边，然后利用显影液蚀刻掉遮光膜的被紫外光照射的部分，使得每一遮光区块在靠近基板区域的侧边和基板表面之间形成锐角；

烘烤步骤：烘烤固化形成的遮光区块；

色阻填充步骤：在每相邻两个遮光区块之间填充彩色色阻单元。

可选地，第二光罩的曝光孔径比第一光罩的曝光孔径小10μm-30μm。

可选地，在二次蚀刻步骤中，遮光区块在沿着垂直于基板的剖面上形成的截面为梯形、拱形、圆角矩形、多边形中的一种。

可选地，在二次蚀刻步骤中，依次向四个不同方向调整紫外光照射方向以分别照射遮光区块的四周不同位置，然后用显影液蚀刻掉遮光膜的被紫外光照射的部分，从而使得遮光区块在沿着垂直于基板的剖面上形成的截面为梯形。

可选地，在色阻填充步骤中，以先慢后快的色阻填充速度填充彩色色阻单元。