[发明专利]一种可多段折弯的钣金加工用折弯方法

说明书

本发明涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种可多段折弯的钣金加工用折弯装置及其折弯方法，解决了现有技术中折弯机无法一次性实现多段折弯的问题。一种可多段折弯的钣金加工用折弯装置及其折弯方法，包括多组第一折弯部和多组第二折弯部，且第一折弯部和第二折弯部的组成结构相同；第一折弯部包括移动控制机构、折弯机构和折弯驱动机构，所述折弯驱动机构与移动控制机构安装。本发明通过DCS系统结合测距传感器，折弯板随着折弯线的位移变化智能移动，从而使得单次折弯可实现钣金的多段折弯操作，与现有的多段折弯的钣金通过多次的折弯控制实现折弯操作的方式相比，钣金的折弯效率大大提高，实现了一种可自动化控制的钣金多段折弯机装置。

技术领域

本发明涉及折弯技术领域，尤其涉及一种可多段折弯的钣金加工用折弯方法。

背景技术

钣金加工时需要折弯，钣金的折弯需要使用到折弯机。

现有的公开号为：CN110560570B（一种钣金折弯装置）通过设置丝杆调节两个滑动座之间的距离，从而调节折弯的距离，并且通过气缸推动压板的上下移动实现左右两侧的两个冲压头同时上升和下降，从而使得一块钢板的两侧可以同时被折弯；参考专利针对：当一块钢板的两侧都需要折弯时，需要使用该装置两次，重复装夹会影响最终的产品尺寸进度的弊端，进行改进；然而钣金的加工大多数为批量生产模式，参考专利需要通过手动调节钣金的折弯距离，其时间直接影响钣金加工效率；参考专利最多可实现两段的折弯操作，其钣金折弯的段数受限；而有的折弯机甚至仅能通过折弯机的多次操作，实现钣金的多段折弯操作；

而若折弯机可以单次实现多段折弯的钣金加工，则会为钣金加工效率大大提升，因而，现提出一种可多段折弯的钣金加工用折弯装置及其折弯方法，针对于钣金规则的多段折弯加工，以实现钣金的一次性折弯和剪裁操作，以大大提高钣金加工的效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种可多段折弯的钣金加工用折弯方法，解决了现有技术中钣金无法一次性实现多段折弯加工的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可多段折弯的钣金加工用折弯装置，包括两组支撑机构，且两组支撑机构之间安装基座，两组所述支撑机构上分别安装有多组呈直线限位移动的第一折弯部和多组呈直线限位移动的第二折弯部，所述支撑机构上安装有互相平行的第一齿杆和第二齿杆，多组第一折弯部和多组第二折弯部分别在对应的第一齿杆和第二齿杆上限位移动，且第一折弯部和第二折弯部的组成结构相同；

第一折弯部包括移动控制机构、折弯机构和折弯驱动机构，所述折弯驱动机构与移动控制机构安装；

折弯机构包括折弯板、贴合在折弯板两侧，且沿折弯板直线限位移动的第一切刀和第二切刀；

折弯驱动机构包括对应用于驱动折弯板、第一切刀和第二切刀限位运动的第二气缸、第一气缸和第三气缸；

移动控制机构包括固定板、安装在固定板上的马达和安装在折弯板上的测距传感器，所述固定板上还安装有受马达的驱动，与第一齿杆通过卡齿啮合配合的齿轮，以使第一折弯部在第一齿杆上限位移动。

优选的，所述支撑机构由底座和安装在底座上的两个立板组成，且基座安装在两组支撑机构的底座之间，所述第一齿杆和第二齿杆的两端安装在支撑机构的两个立板之间。

优选的，所述立板上安装有电控箱，且对应的第一气缸、第二气缸、第三气缸均与电控箱电连接，且对应的马达和测距传感器均与电控箱电连接，所述电控箱的电源线连接有电源。

优选的，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸均与固定板固定安装，且第一气缸、第二气缸和第三气缸的活动伸出端对应与第一切刀、折弯板和第二切刀固定安装，所述固定板上固定安装有套设在第一齿杆外的第一U形槽板，以及套设在第二齿杆外的第二U形槽板，所述齿轮设置有两个，以分别安装在第一U形槽板内与第一齿杆配合传动，安装在第二U形槽板内与第二齿杆配合传动，所述第一齿杆和第二齿杆的侧断面均与固定板贴合。