[发明专利]一种己内酰胺离心浇注脱装出模生产设备及操作方法

权利要求书

1.一种己内酰胺离心浇注脱装出模生产设备，包括安装在生产设备内部的主轴(1)；

用于带动主轴(1)旋转的带轮(2)；

通过固定连接装置安装在主轴(1)顶端的下模本体(3)；

其特征在于：所述下模本体(3)的顶部固定安装有上模本体(4)，所述上模本体(4)的顶端连通有注料管(5)，所述注料管(5)的表面套设有上模脱装臂(6)，所述上模脱装臂(6)能够带动上模本体(4)上下移动，所述主轴(1)的表面通过轴承(7)活动连接有座体(8)，所述座体(8)远离主轴(1)的一侧与生产设备固定连接，所述主轴(1)的底部设置有用于取料的结构。

2.根据权利要求1所述的一种己内酰胺离心浇注脱装出模生产设备，其特征在于：用于取料的结构是设置在主轴(1)底端的主推杆(9)，所述主推杆(9)的顶端依次贯穿主轴(1)与下模本体(3)并延伸至下模本体(3)的内部，所述主推杆(9)的底部设置有用于推动主推杆(9)上升的辅推杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种己内酰胺离心浇注脱装出模生产设备，其特征在于：所述主推杆(9)的表面固定连接有锁片(11)，所述锁片(11)位于主轴(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种己内酰胺离心浇注脱装出模生产设备，其特征在于：所述锁片(11)的顶部与上模脱装臂(6)的底部分别设置有套设在主推杆(9)与注料管(5)表面的压簧(12)，所述压簧(12)的内侧分别与主轴(1)与上模本体(4)的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种己内酰胺离心浇注脱装出模生产设备，其特征在于：固定连接装置是位于下模本体(3)正面与背面的螺栓(13)，所述螺栓(13)靠近下模本体(3)的一端依次贯穿下模本体(3)与主轴(1)并延伸至主轴(1)的内部，所述主轴(1)和下模本体(3)均与螺栓(13)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种己内酰胺离心浇注脱装出模生产设备，其特征在于：所述主轴(1)的内表面与主推杆(9)的表面相互接触，所述主推杆(9)与主轴(1)的材质相同。

7.根据权利要求1所述的一种己内酰胺离心浇注脱装出模生产设备及操作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将上模本体(4)与下模本体(3)分别安装在生产设备内部的上模脱装臂(6)与主轴(1)的表面，且上模本体(4)与下模本体(3)需要相互垂直；

S2：启动上模脱装臂(6)带动上模本体(4)下降，使上模本体(4)与下模本体(3)完成装配密封；

S3：通过注料管(5)将预先准备好的高温己内酰胺液体与NAOH和TDI一起灌进上模本体(4)与下模本体(3)形成的型腔内部；

S4：通过生产设备内部的驱动设备带动带轮(2)旋转，带轮(2)通过主轴(1)带动上模本体(4)与下模本体(3)同步高速旋转，使材料在高温环境下完成固化成型；

S5：产品成型后通过上模脱装臂(6)推动上模本体(4)上升，当上模本体(4)与下模本体(3)脱离接触时，利用用于取料的结构推动下模本体(3)内部的产品向上移动至下模本体(3)的外部；

S6：循环上述步骤进行连续生产。

8.根据权利要求7所述的一种己内酰胺离心浇注脱装出模生产设备及操作方法，其特征在于：所述下模本体(3)安装在主轴(1)顶端后需要通过水平仪进行水平测量，所述下模本体(3)安装后的水平误差小于一度。