[发明专利]一种滚珠电火花圆整机床及工艺

说明书

本发明涉及一种滚珠电火花圆整机床及工艺，包括底座，所述底座上设有工作台和圆整机构，所述工作台通过支撑组件与所述底座转动连接，所述圆整机构包括砂轮打磨组件和放电组件，所述砂轮打磨组件包括砂轮、以及用于驱动所述砂轮转动的第一电机；所述放电组件包括电极、以及与所述电极电性连接的放电电源，所述砂轮和电极均位于所述工作台的上方。本发明利用在工件的尖锐部分产生较强的放电现象的放电规律，采用电火花加工的方式去除滚珠表面的毛刺，该种方式对滚珠的加工表面具有较强的选择性从而可以获得更好的去毛刺效果，能够有效提升滚珠圆整度和滚珠的加工质量。

技术领域

本发明涉及轴承制造领域，特别是关于一种滚珠电火花圆整机床及工艺。

背景技术

在轴承滚珠的生产加工过程中，有一道去毛刺的工序要求保证滚珠的圆整度，现有的轴承滚珠生产去毛刺方式通常采用光磨或者锉削工艺，即粗加工与精加工基本上采用同一种工艺甚至是同一工具，该种方式不仅费时费力，增加了工人的负担，并且对工具的损耗较大，需要花费额外的成本去修磨或者替换工具，也影响了轴承滚珠的加工效率。

发明内容

有鉴于此，本发明为解决上述技术问题，提供一种滚珠电火花圆整机床及工艺。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种滚珠电火花圆整机床，包括底座，其特征在于，所述底座上设有工作台和圆整机构，所述工作台通过支撑组件与所述底座转动连接，所述圆整机构包括砂轮打磨组件和放电组件，所述砂轮打磨组件包括砂轮、以及用于驱动所述砂轮转动的第一电机；所述放电组件包括电极、以及与所述电极电性连接的放电电源，所述砂轮和电极均位于所述工作台的上方。

进一步的，所述底座上还设有立柱，所述砂轮打磨组件和放电组件通过安装板与所述立柱连接。

进一步的，所述立柱上设有导轨和驱动组件，所述导轨沿所述立柱的高度方向延伸，所述安装板与所述导轨滑动连接，所述驱动组件用于驱动所述安装板的升降。

进一步的，所述驱动组件包括第二电机、丝杆以及连接板，所述第二电机固定于所述立柱的顶端，所述第二电机用于驱动所述丝杆的转动，所述连接板与所述安装板固定连接、并与所述丝杆螺纹连接。

进一步的，所述第一电机与所述安装板固定连接，所述电极通过托架与所述安装板固定连接。

进一步的，所述安装板上还设有工作液储存箱，所述工作液储存箱连接有工作液导管，所述工作液导管的出液端位于所述工作台的上方。

进一步的，所述支撑组件包括支撑柱、第三电机以及联动单元，所述支撑柱的一端与所述底座转动连接，另一端与所述工作台固定连接，所述支撑柱通过所述联动单元与所述第三电机连接。

进一步的，所述工作台包括底板、以及设于所述底板边缘处的挡板。

一种滚珠电火花圆整工艺，所述工艺为利用权利要求1至8任一项权利要求所述的滚珠电火花圆整机床对滚珠进行圆整的工艺，包括如下步骤：

步骤S1：将滚珠铺放在工作台上，并使工作台低速旋转，带动滚珠向砂轮和电极的方向移动；

步骤S2：向工作台添加工作液，使工作液与滚珠充分接触；

步骤S3：启动第一电机和放电电源，利用砂轮对滚珠进行高速磨削，利用电极对滚珠表面的毛刺或尖锐部位进行烧蚀；

步骤S4：滚珠加工完成后，先关闭第一电机和放电电源，再使工作台停止旋转，然后，取出加工完成的滚珠，清理工作台，等待下一次加工。

本发明相较于现有技术的有益效果是：