[发明专利]一种装配式蒸压加气混凝土板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种装配式蒸压加气混凝土板材及其制备方法，包括步骤S1配料搅拌：将配料均匀混合搅拌成浆料；S2浇注成型：将搅拌后的浆料浇注在所述模具内部；S3养护：将浇注有浆料的所述模具送入养护室进行发气静养得到加气混凝土坯体；S4切割：对加气混凝土坯体进行切割横向切割和纵向切割；S5开槽：在加气混凝土板材的长度方向的两端开设装配母槽和装配公槽；S6蒸养：将开槽后的加气混凝土板材放入蒸压釜进行蒸养得蒸压加气混凝土板材；S7安装装饰板：在蒸压加气混凝土板材的至少一个侧面固定装饰板。本发明提高了蒸压加气混凝土板材砌筑墙体的效率和质量。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种装配式蒸压加气混凝土板材及其制备方法。

背景技术

蒸压加气混凝土板材是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，并加入适量发气剂、调节剂和气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静养、切割和蒸养等工艺制成的一种多孔混凝土制品。蒸压加气混凝土板材具有良好的保温性能、轻便和减震隔音效果佳等优点，蒸压加气混凝土板材可进行锯、刨、钻等加工，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，故越来越多的应用于建筑内墙。但在建筑室内装修时，墙体砌筑好之后仍然需要进行水电布管安装、防水处理以及墙面装饰等工序。这些工序都需要不同的专业施工人员完成，因此室内墙体砌筑和装修的效率低、费用高以及施工周期长。

发明内容

为此，需要提供一种装配式蒸压加气混凝土板材及其制备方法，用于解决现有室内墙体砌筑和装修的效率低、费用高以及施工周期长的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种装配式蒸压加气混凝土板材制备方法，包括以下步骤：

S1配料搅拌：将配料均匀混合搅拌成浆料，所述配料包括水泥、石灰、粉煤灰、细砂和铝粉；

S2浇注成型：在模具内预置钢筋网片和管道，将搅拌后的所述浆料浇注在所述模具内部，使所述钢筋网片和所述管道埋在所述配料内部；

S3养护：将浇注有浆料的所述模具送入养护室进行发气静养得到加气混凝土坯体；

S4切割：对所述加气混凝土坯体进行切割横向切割和纵向切割，形成矩形的加气混凝土板材，所述钢筋网片埋在所述加气混凝土板材内部，所述管道的两端外露于所述加气混凝土板材的表面；

S5开槽：在所述加气混凝土板材的长度方向的一端开设装配母槽，在所述加气混凝土板材的长度方向的另一端开设装配公槽，所述公槽与所述母槽相适配；

S6蒸养：将开槽后的所述加气混凝土板材放入蒸压釜进行蒸养得蒸压加气混凝土板材，所述蒸养的温度为190℃-200℃，压力为1.1Mpa-1.2Mpa；

S7安装装饰板：在所述蒸压加气混凝土板材的至少一个侧面固定装饰板，所述装饰层包括瓷砖、玻璃、木板、防火板中的任意一种。

进一步的，所述S5开槽还包括步骤：

在所述加气混凝土板材的厚度方向的上表面的中部铣削出第一凹槽，所述第一凹槽沿所述加气混凝土板材宽度方向的两侧形成向上的凸台，在所述加气混凝土板材的下表面沿所述加气混凝土板材宽度方向的两侧铣削出第二凹槽；

所述凸台用于与竖直方向上相邻的另一蒸压加气混凝土板材的所述第二凹槽配合，所述凸台的顶部与竖直方向上相邻的另一蒸压加气混凝土板材的所述第二凹槽的顶部相抵，并且所述第一凹槽与竖直方向上相邻的另一蒸压加气混凝土板材的下表面形成容纳水泥砂浆的容浆槽，所述容浆槽与所述卡接槽相连通。

进一步的，所述装配公槽设置有注浆孔，所述注浆孔位于所述装配公槽的上表面，所述注浆孔连通有两个出浆口，一个所述出浆口与所述容浆槽连通，另一所述出浆口位于所述装配公槽的外端面。

进一步的，还包括S8建筑内部墙体砌筑：