[发明专利]一种从酯化废水中分离四氢呋喃的方法

权利要求书

1.一种从酯化废水中分离四氢呋喃的方法，其特征在于：对所述酯化废水依次进行常压精馏、渗透气化脱水、轻组分脱除、加氢还原和重组分脱除处理，得到四氢呋喃产品；

所述酯化废水为PBAT生产过程中产生的酯化废水，所述酯化废水中包括：水、四氢呋喃、三丁烯-1醇、1,4-丁二醇、2,3-二氢呋喃、2,5-二氢呋喃、正丁醇和酯化废水不可避免的其他常见成分；

所述常压精馏过程在常压精馏塔中完成；所述常压精馏塔进行所述常压精馏时，塔顶温度为65-70℃、塔釜温度为95-105℃；

所述渗透气化脱水过程通过渗透汽化膜装置完成；所述渗透汽化膜装置进行所述渗透气化脱水时，渗透侧的压力为10-50KPa，浓缩侧的压力为0.25-0.35MPa，渗透气化脱水的温度为95-105℃；

所述轻组分脱除过程在脱轻塔中完成；所述脱轻塔进行所述轻组分脱除时，塔顶温度为60-80℃，塔釜温度为100-120℃，压力为0.1-0.5MPa；

所述加氢还原过程在加氢反应釜中完成；所述加氢反应釜进行加氢还原的温度为85-100℃、压力为0.2-0.5MPa；

所述重组分脱除过程在脱重塔中完成，所述脱重塔在进行重组分脱除时，塔顶温度为65-70℃，塔釜温度为95-105℃；

所述从酯化废水中分离四氢呋喃的方法使用的系统如下：

所述分离系统包括借助管线依次连接的前处理脱水单元、脱轻处理单元、加氢除杂单元和脱重处理单元；

所述前处理脱水单元包括常压精馏塔和渗透汽化膜装置；所述常压精馏塔的中部设有酯化废水进料口、塔顶设有四氢呋喃气相出口及与所述气相出口连通的第一冷凝器、塔底连通有第一再沸器并在塔底设有液相出口；从塔顶冷凝的四氢呋喃粗品经管线与所述渗透汽化膜装置的入口连通，所述渗透汽化膜装置用于四氢呋喃粗品脱水；

所述脱轻处理单元，包括与所述渗透汽化膜装置的四氢呋喃粗品出口连通的脱轻塔；所述脱轻塔的顶部设有用于排出气化的轻相物质的轻相出口、底部设有第二再沸器以及用于导出脱轻物料的出料口；

所述加氢除杂单元包括与所述脱轻处理单元的出料口连通的加氢反应釜；

所述脱重处理单元包括与所述加氢反应釜的出料口连通的脱重塔；所述脱重塔的顶部设有气相出口及配套的第三冷凝器和四氢呋喃储罐，底部设有第三再沸器和液相出口。

2.如权利要求1所述的从酯化废水中分离四氢呋喃的方法，其特征在于：所述加氢反应釜中的加氢催化剂为钯碳催化剂、镍催化剂和铑催化剂中的至少一种。

3.如权利要求1所述的从酯化废水中分离四氢呋喃的方法，其特征在于：所述酯化废水中水的质量含量为50-60％，四氢呋喃的质量含量为40-50％，三丁烯-1醇、1，4-丁二醇、2,3-二氢呋喃、2,5-二氢呋喃和正丁醇的质量含量共计1-5％。