[发明专利]一种铝棒挤压机

说明书

本发明提供了一种铝棒挤压机，包括第一双头电机、第二双头电机、第一主油泵、第一副油泵、第二主油泵、第二副油泵、第一主液压缸、第一辅助液压缸、第二主液压缸、第二辅助液压缸、第三主液压缸、第三辅助液压缸、第一二位三通电磁阀以及第二二位三通电磁阀，第二主油泵的出口端与第一二位三通电磁阀的进口端连通，第一二位三通电磁阀的两个出口端分别通过第二主油路与第二主液压缸以及第三主液压缸连通，第二副油泵的出口端第二二位三通电磁阀的进口端连通，第二二位三通电磁阀的两个出口端分别通过第二副油路与第二辅助液压缸以及第三辅助液压缸连通。本发明可以降低铝棒挤压机的能耗成本。

技术领域

本发明涉及挤压机技术领域，具体而言，涉及一种铝棒挤压机。

背景技术

挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，其包括机械部分、液压部分和电气部分。其中，液压部分主要为整个挤压机各个部分提供动力。

现有的铝棒挤压机一般通过三台双头电机分别驱动六个油泵以完成铝棒挤压加工需要。由于铝棒挤压机液压系统采用间歇式工作方式，现有的铝棒挤压机在空间时间有大量剩余能量被浪费，不利于节能环保。

发明内容

基于此，为了解决现有铝棒挤压机因在空间时间有大量剩余能量被浪费而不利于节能环保的问题，本发明提供了一种铝棒挤压机，其具体技术方案如下：

一种铝棒挤压机，包括第一双头电机、第二双头电机、第一主油泵、第一副油泵、第二主油泵、第二副油泵、第一主液压缸、第一辅助液压缸、第二主液压缸、第二辅助液压缸、第三主液压缸、第三辅助液压缸、第一二位三通电磁阀以及第二二位三通电磁阀，所述第一双头电机的两个输出轴分别与所述第一主油泵以及第一副油泵传动连接，所述第二双头电机的两个输出轴分别与所述第二主油泵以及第二副油泵传动连接，所述第一主油泵的出口端通过第一主油路与所述第一主液压缸的进口端连通，所述第一副油泵通过第一副油路与第一辅助液压缸的进口端连通，所述第二主油泵的出口端与所述第一二位三通电磁阀的进口端连通，所述第一二位三通电磁阀的两个出口端分别通过第二主油路与所述第二主液压缸以及所述第三主液压缸连通，所述第二副油泵的出口端所述第二二位三通电磁阀的进口端连通，所述第二二位三通电磁阀的两个出口端分别通过第二副油路与所述第二辅助液压缸以及所述第三辅助液压缸连通。

通过切换所述第一二位三通电磁阀以及第二二位三通电磁阀的导通状态并利用第二主油泵以及第二副油泵“停滞-启动”的空闲时间分别驱动所述第三主液压缸以及第三辅助液压缸，在不影响所述铝棒挤压机正常工作的情况下，减少一台双头电机，不仅可以降低所述铝棒挤压机的能耗成本，还可以节省挤压时间，有利于节能环保。

进一步地，所述铝棒挤压机还包括液压油箱、温差发电组件以及可充电电池，所述温差发电组件的热端与所述液压油箱的侧壁固定连接，所述温差发电组件的冷端位于所述液压油箱的外侧，所述温差发电组件通过升压稳压电路与所述可充电电池电性连接。

进一步地，所述铝棒挤压机还包括冷却水管道、湿帘以及冷风机，所述冷风机与所述可充电电池电性连接，所述冷风机位于所述湿帘的一侧，所述冷却水管道至少部分位于所述湿帘的另一侧，所述冷却水管道至少部分位于所述液压油箱的内腔中。

进一步地，所述第一主油泵、所述第一副油泵、所述第二主油泵以及所述第二副油泵的进油口均与所述液压油箱连通。

进一步地，所述第一主油泵、所述第一副油泵、所述第二主油泵以及所述第二副油泵的出油口均与所述液压油箱连通。

进一步地，所述第一主油路、所述第一副油路、所述第二主油路以及所述第二副油路上均安装有溢流阀。

进一步地，所述溢流阀的出口与所述液压油箱连通。

进一步地，所述温差发电组件的冷端安装有散热翅片。

进一步地，所述温差发电组件的热端通过导热介质与所述液压油箱的侧壁固定连接。