[发明专利]一种滑轨多方向自动扣合装置

说明书

本发明涉及滑轨组装自动化设备技术领域，尤其涉及一种滑轨多方向自动扣合装置。包括底部固定板、通过支撑柱设置固定在底部安装板上的下托板，所述下拖板设置有滑轨组件，所述滑轨组件上通过滑块滑动安装在滑轨组件上的下模，所述下托板底部设置有顶出机构，所述下模上设置有上模模组，所述下模侧边设置有侧推机构。本发明的有益之处：结构简单，工作快速、能够快速的扣合产品，不需要人工操作，提高了工作效率，大大节约了人工劳动，降低了不良品的出场率，大大提高了扣合的质量。

技术领域

本发明涉及滑轨组装自动化设备技术领域，尤其涉及一种滑轨多方向自动扣合装置。

背景技术

现有一种滑轨产品，在生产扣合类产品时，通常使用人工扣合方式，即将成产好的单间用人工的方式组合，生产效率慢，并且因人工操作，有时候会有少扣、漏扣产品的现象，因此需要设计出一款自动化设备配合生产使用，提高生产效率，提高生产质量、降低不良率。

发明内容

本发明的目的是，提供一种滑轨多方向自动扣合装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种滑轨多方向自动扣合装置，包括底部固定板、通过支撑柱设置固定在底部安装板上的下托板，所述下拖板设置有滑轨组件，所述滑轨组件上通过滑块滑动安装在滑轨组件上的下模，所述下托板底部设置有顶出机构，所述下模上设置有上模模组，所述下模侧边设置有侧推机构，所述下模包括设置在所述滑块上的治具安装板、设置在治具安装板上的治具，所述治具上设置有若干弹片安装槽，且治具两侧均设置有限位块，每个弹片安装槽内均开设有通孔，所述通孔贯穿整个下模，所述顶出机构包括设置在下托板底部的顶出气缸安装座、设置在顶出气缸安装座上的顶出气缸、设置在顶出气缸伸缩端的顶出 PIN针安装块、设置在PIN针安装块上的若干PIN针顶针，所述下托板上设置有若干孔槽，所述孔槽一一对应着所述弹片安装槽内的通孔设置，且所述PIN针顶针也一一对应着所述孔槽设置，所述侧推机构包括设置在下托板上的侧推气缸安装座、设置在侧推气缸安装座上的侧推气缸以及设置在侧推气缸伸缩端的侧推滑块。

优选的，所述上模模组包括设置在下托板四周的导柱、设置在导柱上的上托板、固定安装在下托板底面的上模安装板、设置在上模安装板上的上模滑轨、通过上模滑块安装在上模滑轨上的上模压料块。

优选的，在所述下托板上设置有限位块，所述限位块设置在所述下模的端部。

优选的，所述侧推滑块对应着所述弹片安装槽设置，每一组弹片安装槽对应着一块侧推滑块。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，工作快速、能够快速的扣合产品，不需要人工操作，提高了工作效率，大大节约了人工劳动，降低了不良品的出场率，大大提高了扣合的质量。

附图说明

图1为本发明一种滑轨多方向自动扣合装置的结构示意图；

图2为本发明一种滑轨多方向自动扣合装置的下模和侧推机构结构示意图；

图3为本发明一种滑轨多方向自动扣合装置的顶出机构结构示意图；

图4为本发明一种滑轨多方向自动扣合装置的工作过程简图；

图中：1、底部固定板；11、支撑柱；2、下托板；21、滑轨组件； 22、滑块；3、下模；4、顶出机构；5、上模模组；51、导柱；52、上托板；53、上模安装板；54、上模滑轨；55、上模滑块；56、上模压料块；6、侧推机构；31、治具安装板；32、治具；33、弹片安装槽；34、限位块；35、通孔；41、顶出气缸安装座；42、顶出气缸； 43、PIN针安装块；44、PIN针顶针；61、侧推气缸安装座；62、侧推气缸；63、侧推滑块；7、孔槽；8、限位块；9、产品。

具体实施方式