[发明专利]一种高炉废钢冶炼系统及冶炼工艺

权利要求书

1.一种高炉废钢冶炼系统，其特征在于，包括：

高炉模块，包括依次连接的受料组件、料流调节阀(230)和高炉炉体(250)，所述受料组件能向所述料流调节阀(230)输送物料，所述料流调节阀(230)上开设有调节阀卸料孔，所述调节阀卸料孔下方设有布料溜槽(240)，所述布料溜槽(240)的一端与所述料流调节阀(230)转动连接，所述布料溜槽(240)的另一端能靠近或远离所述料流调节阀(230)转动，且所述布料溜槽(240)能绕所述高炉炉体(250)的轴线旋转；

运料模块，包括运料轨道(310)和能在所述运料轨道(310)延伸方向上移动的运料件，且所述运料件能向所述受料组件输送所述物料；

料床模块，用于向所述运料件和所述受料组件输送所述物料，所述物料包括废钢、矿石和焦炭。

2.根据权利要求1所述的高炉废钢冶炼系统，其特征在于，所述料床模块包括废钢料床(110)、矿石料床(120)和焦炭料床(130)。

3.根据权利要求2所述的高炉废钢冶炼系统，其特征在于，所述废钢料床(110)设于所述运料轨道(310)远离所述受料组件一端的上方，能向所述运料件输送废钢。

4.根据权利要求2所述的高炉废钢冶炼系统，其特征在于，所述矿石料床(120)设于所述运料轨道(310)远离所述受料组件一端的上方，能向所述运料件输送矿石。

5.根据权利要求2所述的高炉废钢冶炼系统，其特征在于，所述焦炭料床(130)设于所述受料组件的上方，能向所述受料组件输送焦炭。

6.根据权利要求5所述的高炉废钢冶炼系统，其特征在于，所述受料组件包括受料斗(210)和与所述受料斗(210)连通的料罐(220)，所述受料斗(210)用于接收所述运料件和所述焦炭料床(130)输送的所述物料，所述料罐(220)用于向所述物料加压，所述料罐(220)连通所述料流调节阀(230)。

7.根据权利要求1所述的高炉废钢冶炼系统，其特征在于，所述运料件包括运料小车(320)，所述运料小车(320)能在所述运料轨道(310)上往复移动。

8.根据权利要求1所述的高炉废钢冶炼系统，其特征在于，所述运料件包括运料皮带，所述运料轨道(310)的两端均转动连接有运料辊，两个所述运料辊均位于在所述运料皮带所围绕呈的封闭区域的内侧，所述运料辊能带动所述运料皮带移动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的高炉废钢冶炼系统，其特征在于，所述运料模块设有多个。

10.一种冶炼工艺，其特征在于，应用于权利要求1-9任一项所述的高炉废钢冶炼系统，当所述料流调节阀(230)向所述高炉炉体(250)输送所述焦炭和所述矿石时，调节所述布料溜槽(240)与所述料流调节阀(230)的夹角，使所述物料掉落于所述高炉炉体(250)底端的边缘；当所述料流调节阀(230)向所述高炉炉体(250)输送所述废钢时，调节所述布料溜槽(240)与所述料流调节阀(230)的夹角，使所述物料掉落于所述高炉炉体(250)底端的中部。