[发明专利]高导叶片外环孔加工专用装置

说明书

本发明公开了高导叶片外环孔加工专用装置，包括底板、垂直连接板、六孔基准板和气缸安装板；底板：上表面后侧设有垂直连接板，所述六孔基准板安装在垂直连接板的上部，所述六孔基准板上设有六个基准孔和一个销定位孔，所述气缸安装板安装在底板的上表面前侧；其中：还包括工件，所述工件位于底板的上方。进一步的，还包括气缸一、方形连接杆、连接销和U型压板，所述气缸一安装在气缸安装板的前侧上部，所述方形连接杆固定连接在气缸一的伸缩柱上。该高导叶片外环孔加工专用装置，能在机床上快速定位、定位准确、找正方便、装夹可靠的专用工装，并且提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及加工用工装技术领域，具体为高导叶片外环孔加工专用装置。

背景技术

导叶是离心泵的转能装置，它的作用是把叶轮甩出来的液体收集起来，使液体的流速降低，把部分速度能头转变为压力能头后，再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出。

叶片是关键零件，其外圆上有6个M8的孔，沿外圆指向圆心。由于外圆直径达到900mm,在机床上加工时无法安排在圆心，同时3轴加工中心无法一次完成6个角度不同的孔的加工，必须选用4轴加工中心。同时需设计在4轴上用的专用工装一套，以保证零件的顺利完成。

但是现有的高导叶片外环孔加工专用装置在使用的时候，定位速度慢，误差大，找正不方便，装夹不可靠，加工效率低，为此，我们提出高导叶片外环孔加工专用装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供高导叶片外环孔加工专用装置，能在机床上快速定位、定位准确、找正方便、装夹可靠的专用工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高导叶片外环孔加工专用装置，包括底板、垂直连接板、六孔基准板和气缸安装板；

底板：上表面后侧设有垂直连接板，所述六孔基准板安装在垂直连接板的上部，所述六孔基准板上设有六个基准孔和一个销定位孔，所述气缸安装板安装在底板的上表面前侧；

其中：还包括工件，所述工件位于底板的上方。

进一步的，还包括气缸一、方形连接杆、连接销和U型压板，所述气缸一安装在气缸安装板的前侧上部，所述方形连接杆固定连接在气缸一的伸缩柱上，所述方形连接杆和U型压板通过连接销活动连接。当需要固定工件的时候，通过启动气缸一，气缸一的伸缩柱伸长可以带动方形连接杆、连接销和U型压板向后移动，然后U型压板可以顶住工件的前侧上部，对工件的前侧上部进行压紧。

进一步的，还包括气缸二、定位连接板、定位连接销、马鞍形翘板、上顶圆柱座、上顶滑杆和半圆形压板，所述气缸二安装在气缸安装板的前侧下部，所述定位连接板固定连接在气缸安装板的后侧中部，所述马鞍形翘板的后部与定位连接板的后部通过定位连接销活动连接，所述气缸二的伸缩柱前端抵住马鞍形翘板的前端下侧，所述上顶圆柱座固定连接在底板的上表面前侧，所述上顶圆柱座有两个且均匀分布，所述上顶滑杆有两个且分别活动套接在上顶圆柱座的内侧上部，所述半圆形压板固定连接在上顶滑杆的上端。通过启动气缸二，气缸二的伸缩柱伸长可以顶住马鞍形翘板的前端下侧向前活动，马鞍形翘板的下端向前活动可以带动马鞍形翘板的上端向上侧活动，马鞍形翘板的上端向上侧活动可以带动半圆形压板向上移动，半圆形压板向上移动可以顶住工件的下端，就可以将工件的下端进行顶紧。

进一步的，还包括气缸三、固定柱、螺钉、F型连接板、压紧圆柱销和铲形压板，所述气缸三安装在气缸安装板的右端，所述F型连接板的前侧开设有安装孔，所述固定柱固定连接在气缸三的伸缩柱上，所述螺钉活动连接在固定柱的右端，所述螺钉穿过F型连接板前侧的安装孔内，且螺钉通过螺母与F型连接板固定连接，所述铲形压板通过压紧圆柱销与F型连接板的后侧活动连接。通过启动气缸三，气缸三的伸缩柱收缩可以带动固定柱和螺钉向左侧移动，固定柱和螺钉向左侧移动可以带动F型连接板向左侧移动，F型连接板向左侧移动可以带动铲形压板向左侧移动，然后铲形压板可以顶住工件的右端。