[发明专利]一种塑性体改性沥青防水卷材压合加工设备及方法

说明书

本发明涉及一种塑性体改性沥青防水卷材压合加工设备及方法，包括放置传送机构、浸涂机构和辊压机构，本发明采用的放置传送机构与浸涂机构相结合将胎基布送入到料池内进行浸泡沥青，从而将沥青均匀涂抹，同时避免了再将胎基布送入料池内时将手弄脏的现象，同时通过传送辊将胎基布上凸起堆积的沥青进行辊压平整，避免在与隔离纸进行压合时有较多的多余沥青压出，造成浪费的现象，辊压机构将防水卷材前后两端压出的沥青进行刮除，同时凸轮推动刮板移动，使得刮板上粘附的沥青得到震落，避免沥青堆积，同时挡条挡住刮除的沥青移动到防水卷材上下两端面进行粘附，造成后期使用时防水卷材上有较多的沥青杂质，影响使用效果。

技术领域

本发明涉及改性沥青技术领域，特别涉及一种塑性体改性沥青防水卷材压合加工设备及方法。

背景技术

塑性体改性沥青防水卷材是指以聚酯胎、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，以无规聚丙烯(APP)或聚烯烃类聚合物(APAO、APO等)作石油沥青改性剂，两面覆以隔离材料所制成的防水卷材，塑性体改性沥青防水卷材的结构组成为上表面隔离层、上表面改性沥青层、胎基层、下表面改性沥青层及下表面隔离层，在进行制作时，需要将胎基布涂上改性沥青，然后再将其与隔离纸进行压合。

现有的塑性体改性沥青防水卷材压合加工设备在压合加工的过程中可能会遇到以下问题：

1、现有的塑性体改性沥青防水卷材再将胎基布放入到沥青池内时，是通过人工将胎基布缠绕在沥青池内的轴上，这样导致操作人员的手易弄脏的现象，同时浸泡之后的胎基布在传送时，易产生沥青堆积的现象，导致在后期与隔离纸进行压合时有较多的多余沥青压出，造成浪费的现象；

2、改性沥青防水卷材压合之后两端易压出有多余的沥青，对多余的沥青进行刮除时，沥青易堆积在刮板上，同时沥青易进入到同时改性沥青防水卷材的上下两个端面，造成后期使用时改性沥青防水卷材上有较多的沥青杂质，影响使用效果。

发明内容

(一)技术方案

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种塑性体改性沥青防水卷材压合加工设备及方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种塑性体改性沥青防水卷材压合加工设备，包括支架板、放置传送机构、浸涂机构、辊压机构、冷却机构和收卷机构，所述的支架板前后对称排布，支架板之间从左向右依次设置有放置传送机构、辊压机构、冷却机构和收卷机构，支架板之间设置有浸涂机构；

所述的放置传送机构包括U型槽、一号放置轴、匚形槽、放置槽、挡板、拨动柱、二号放置轴、门板、匚形拉把、挡环、导向轴、传送轴、传送辊和一号齿轮，所述的支架板的相对面均左右对称开设有U型槽，前后U型槽之间设置有一号放置轴，U型槽内开设有匚形槽，匚形槽上开设有放置槽，放置槽贯穿支架板，匚形槽的两个竖直段之间通过滑动配合的方式安装有挡板，且挡板位于U型槽的两个竖直段之间，挡板上安装有拨动柱，支架板的相对面之间设置有二号放置轴，二号放置轴位于右侧一号放置轴的正下方，支架板的前端面开设有矩形通槽，矩形通槽内铰接有门板，门板的前端面安装有匚形拉把，位于二号放置轴的正前方，且与二号放置轴贴近，二号放置轴与一号放置轴上通过螺纹配合的放置前后对称设置有挡环，支架板之间左右对称设置有导向轴，导向轴位于左右一号放置轴之间，支架板之间通过轴承上下对称安装有传送轴，传送轴位于导向轴的右侧，传送轴上套设有传送辊，传送轴穿设支架板套设有相啮合的一号齿轮，将胎基布卷与隔离纸卷分别放在一号放置轴与二号放置轴上，当下方的隔离纸放置完成之后，将门板闭合，然后通过挡环将胎基布卷与隔离纸卷进行限位，同时拉动挡板将U型槽进行封口对一号放置轴与二号放置轴进行限位，再将胎基布与隔离纸进行拉动缠绕，使得胎基布穿过上下两个传送辊之间，然后通过上下两个传送辊将胎基布进行传送。