[发明专利]一种钠化改型膨润土的生产设备及生产工艺

说明书

本发明涉及一种钠化改型膨润土的生产设备及生产工艺，其中一种钠化改型膨润土的生产设备，包括主支撑杆、第一安装板和第二安装板，所述主支撑杆设有两个且一端表面一体化设置有第一安装板。本发明通过挤出传动杆杆身设置有螺旋挤出叶片将材料预存槽内部的材料依次挤出转移，并经过挤出钠化格栅缩口挤出口内大外小，在挤出的过程中形成强大的挤压剪切力，瞬间产生50度以上的高温，挤压引起的高压和显著升温引起快速钠化反应，显著缩短了钠化改型反应的时间，使膨润土在极短时间内就完成了钠化改型，显著提高了膨润土钠化改型的生产效率，大幅度降低膨润土钠化改型的生产成本，节约生产时间，提高生产效益。

技术领域

本发明涉及膨润土生产技术领域，具体而言，涉及一种钠化改型膨润土的生产设备及生产工艺。

背景技术

目前钠化改型膨润土都采用膨润土矿石与适量纯碱和助剂轻烧镁混合，加水堆积钠化，或者多级对辊挤压钠化等。但是，上述工艺在使用中存在如下缺陷：钙基膨润土转化成人工钠质膨润土需要时间长（半年甚至更长时间) 短时间效果差，导致给生产带来不便，并且在钠化改型反应时没有结构进行高温辅助操作，导致钠化改型反应过程中速度下降也使得效果随之下降，并且在进行生产中没有辅助搅拌的设备，从而导致其生产过程中不能快速发生反应，使得后期反应时效果不佳。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钠化改型膨润土的生产设备及生产工艺，解决了现有生产过程中速度过慢的问题、解决了生产过程中效果不佳的问题和在进行生产时没有辅助搅拌的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种钠化改型膨润土的生产设备，包括设备支架，所述设备支架包括若干根主支撑杆、若干根次支撑杆、第一安装板和第二安装板，其特征在于：所述主支撑杆下端与第一安装板固定连接，所述第二安装板的下表面与次支撑杆固定连接，所述第二安装板位于第一安装板上方，所述第二安装板上表面与主支撑杆上端通过支撑斜杆固定连接，所述第二安装板靠近主支撑杆的一端表面固定安装有扶梯，所述第二安装板上表面外周固定安装有保护围栏；所述第二安装板上表面固定安装有预处理组件，所述第一安装板上表面固定安装有加工组件，所述预处理组件与加工组件之间设有串联加工箱，所述串联加工箱位于两个主支撑杆之间，所述串联加工箱上端两侧分别贯穿安装有观察窗。

作为一种优选方案，所述预处理组件包括有材料处理筒和材料处理驱动装置，所述材料处理筒上部连通设置有进料漏斗，所述材料处理筒内具有材料搅拌槽，所述材料搅拌槽内套装有搅拌传动杆，所述搅拌传动杆上安装有若干个材料搅拌叶，所述材料处理筒内的材料搅拌槽与串联加工箱上端连通设置。

作为一种优选方案，所述材料处理驱动装置包括搅拌电机、第一变速箱和第一传动装置，所述第一传动装置包括与搅拌电机输出轴固定连接的第一电机驱动轮、与第一变速箱输入轴固定连接的第一从动轮以及连接第一电机驱动轮和第一从动轮的第一传动带，所述第一变速箱的输出轴通过第一轴承座与搅拌传动杆连接。

作为一种优选方案，所述材料处理筒固定安装在第二安装板上表面，所述搅拌电机安装于第一电机安装座上。

作为一种优选方案，所述加工组件包括挤出钠化组件和材料分散组件，所述材料分散组件包括打散电机、打散传动杆和材料打散板，所述打散电机的输出轴与打散传动杆传动连接，所述打散传动杆一端伸入串联加工箱内，所述材料打散板安装于打散传动杆伸入串联加工箱内的一端。