[发明专利]一种异型铜单丝镀锡用钛合金镀锡模具及其制造方法

说明书

本发明提供一种异形铜单丝镀锡用钛合金镀锡模具及其制造方法，模具包括模套，所述模套上开设有模套入口区和模套出口区，模套入口区和模套出口区采用圆弧状的结构，所述模套的中心位置开设有模芯安装槽，所述芯安装槽内安装有模芯，所述模芯包括靠近模套入口区的模芯工作区以及靠近模套出口区的模芯定径区，在模芯的中心开设有模芯孔。本发明的模具具有良好的耐高温性，并且落入锡池中可漂浮于熔融状态下锡溶液的上方不会下沉，保障了生产加工的顺利进行。

技术领域

本发明涉及电线电缆技术领域，具体是指一种异型铜单丝镀锡用钛合金镀锡模具及其制造方法。

背景技术

铜线用于制造电线电缆导电线芯时，须防止它与绝缘材料间的相互化学危害作用，当外部绝缘是橡皮时，铜这种材质会成为橡皮老化的催化剂，在外观上表现为橡皮发粘，以至全部软化，并逐渐成为硬化状态，从而失去弹性，弯曲时裂开，破坏了绝缘。这就是铜线要镀锡的主要原因。

铜线的镀锡工艺我们采用的是热镀锡工艺，热镀锡的方法是使铜线通过熔融状态的锡，再通过镀锡模具定型，批量制造出精度高的合格产品。为此我们研发了一种异形铜单丝镀锡用钛合金镀锡模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异型铜单丝镀锡用钛合金镀锡模具及其制造方法，模具具有良好的耐高温性，并且落入锡池中可漂浮于熔融状态下锡溶液的上方不会下沉，保障了生产加工的顺利进行。

本发明的技术方案：

一种异形铜单丝镀锡用钛合金镀锡模具，包括模套，所述模套上开设有模套入口区和模套出口区，模套入口区和模套出口区采用圆弧状的结构，所述模套的中心位置开设有模芯安装槽，所述芯安装槽内安装有模芯，所述模芯包括靠近模套入口区的模芯工作区以及靠近模套出口区的模芯定径区，在模芯的中心开设有模芯孔。

所述模套采用钛合金金属材料加工而成。

所述模套选取的钛合金材料的密度为4.5g/cm³，熔点为1668℃。

所述模芯采用熔点为3400℃的钨钢棒料，经过数控加工和电火花成型机复合加工成型。

所述模套正上方开设有定位孔。

所述模芯孔的形状为圆形或椭圆或扇形或方形或长方形。

一种异形铜单丝镀锡用钛合金镀锡模具的制造方法，包括以下具体步骤：

步骤一：准备好所需的材料：钛合金棒材，熔焊金属粉末，钨钢棒料；

步骤二：将钛合金棒材经过车床加工成所需尺寸的模套；

步骤三：把配置好的熔焊金属粉末填充到模套A面，并采用3吨的压力机将熔焊金属粉末压实；

步骤四：将钨钢棒料通过车床加工成所需的模芯胚料后，用电火花成型机在模芯胚料上加工出所需的模芯孔形状；

步骤五:把打好孔的模芯放置模套A面，然后在四周填充配置好的熔焊金属粉末；

步骤六：放入高频炉内烧至380～450℃，3h后取出，使用压力机对模芯缓冲施压；

步骤七：模具冷却后用高精度超声波研磨机对模芯模孔进行研磨抛光，再用磨床对模套外表面进行抛光；

步骤八：固定模具，用钻床在模套正上方钻出定位孔；

步骤九：使用高精度测孔仪对模具模孔进行检测，合格后方可使用。

所述步骤八中定位孔的孔径2mm，深度2-4mm。

所述步骤六中高频炉内温度为400℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：