[发明专利]一种耐高温螺栓用合金材料及螺栓的加工方法

说明书

本发明公开了一种耐高温螺栓用合金材料及螺栓的加工方法，化学元素成分及质量百分比为：C：≤0.08%、Si：≤1%、Mn：≤2%、Cr：13.5～16.0%、Mo：1.0～1.5%、Ni：24.0～27.0%、Al：≤0.35%、P≤0.035%、S≤0.030%、B：0.001～0.01%、Ti：2.35‑2.7％、V：0.50～0.80%、Re：0.001~0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明细化了晶粒，减少了应力，进一步提高了螺栓的综合机械性能，螺栓长期使用温度在500～600℃的条件下，螺栓综合机械性能不会发生变化，有效延长了螺栓的使用寿命。

技术领域

本发明涉及标准件技术领域，尤其涉及一种耐高温螺栓用合金材料及螺栓的加工方法。

背景技术

螺栓是一种常见的紧固件，一般与螺母配合使用。螺栓螺母作为配套紧固件，得到了大范围的广泛应用，但是在一些特殊应用场合，例如应用在火力发电设备时，其耐高温性能要求较高，火力发电的主体是汽力发电，使用临界点以上的蒸汽（压力225.6kg/cm、 温度374℃） 的超临界压火力发电，可节省原料，降低成本。在这种高温情况下，螺栓的强度及高温耐腐蚀性能较差，螺栓常有开裂的情况出现，在长时间工作或震动下，螺栓会出现断开的现象。因此，需要提供一种耐高温螺栓。

发明内容

本发明的目是解决上述技术问题，提供一种耐高温螺栓用合金材料及螺栓的加工方法。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：

一种耐高温螺栓用合金材料，其特征在于：化学元素成分及质量百分比为：C：≤0.08%、Si：≤1%、Mn：≤2%、Cr：13.5～16.0%、Mo：1.0～1.5%、Ni：24.0.～27.0%、、Al：≤0.35%、P≤0.035%、S≤0.030%、B：0.001～0.01%、Ti：2.35-2.7％、V：0.50～0.80%、Re：0.001~0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质。

一种螺栓的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、选用拉光盘圆；

步骤二、冷镦，将拉光盘圆经冷镦机冷镦制成需要的螺栓坯体；

步骤三、退火处理，将螺栓坯体放入加热炉中加热至710～780℃，保温3-4h后将炉内温度缓慢冷却至室温；

步骤四、车削，在螺栓坯体的螺杆端部倒角，再在螺杆部分套丝；

步骤五、热处理，将车削加工好的螺栓放入加热炉中加热，3~3.5小时升温至880~920℃，保温3~4小时，放入油中冷却；再放入加热炉中加热，2.5~3小时升温至720~750℃，保温10~15小时，随炉冷却至480~520℃，再出炉空冷；

步骤六、喷砂，通过喷砂机去除热处理后的螺栓表面的氧化皮。

优选的：所述步骤二中冷镦制得的螺栓坯体，包括螺杆部分和六角头部分或内六角头部分。

优选的：所述步骤二还可采用热锻制得螺栓坯体，包括螺杆部分和六角头部分或内六角头部分。

优选的：所述步骤六中喷砂原料为木屑。

本发明的有益效果：通过无数次实验确定了耐高温螺栓用合金材料及含量，通过冶炼成拉光盘圆，再冷镦制成需要的螺栓坯体，提高了螺栓抗拉强度、高温耐腐蚀性能和抗疲劳性能，通过对螺栓坯体退火及热处理， 细化了晶粒，减少了应力， 进一步提高了螺栓的综合机械性能。本发明制得的螺栓长期使用温度在500～700℃的条件下，螺栓综合机械性能不会发生变化，有效延长了螺栓的使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明。

实施例 1