[发明专利]一种用于金属工具制造的浇铸设备

说明书

本发明涉及一种用于金属工具制造的浇铸设备，包括模具、漏斗、进料管、浇铸机构和主体，还包括防溢机构和防堵塞机构，所述防溢机构包括收集盒、收集管、两个密封组件和若干导热组件，所述防堵塞机构包括加热组件和转动组件，所述转动组件包括驱动单元、转杆、两个第一刮杆、两个第二刮杆和两个固定杆，该用于金属工具制造的浇铸设备通过防溢机构，实现收集溢出的原液的功能，避免原液溢出而落在主体上，从而防止造成原液的浪费，从而提高了设备的环保性，通过防堵塞机构，减小原液出现结块现象的几率，防止原料在进料管的内壁上结块，从而避免造成进料管的堵塞，防止影响浇铸工作，从而提高了设备的可靠性。

技术领域

本发明涉及金属工具制造领域，特别涉及一种用于金属工具制造的浇铸设备。

背景技术

浇铸设备就是利用将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。

现有的浇铸设备在工作时，往模具内添加原液时，一次加入过多的量时，会导致原料无法全部进入模具内，部分原料溢出而落在主体上，从而会造成原料的浪费，降低了环保性，不仅如此，现有的浇铸设备在工作时，部分原料会粘附在进料管的内壁上，当没有及时清理时，原料会在进料管的内壁上结块，在长久后，进料管容易被堵塞，从而对浇铸工作产生影响，降低了现有的浇铸设备的可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属工具制造的浇铸设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属工具制造的浇铸设备，包括模具、漏斗、进料管、浇铸机构和主体，所述模具和浇铸机构均设置在主体的上方，所述漏斗通过进料管与模具连通，所述主体内设有PLC，还包括防溢机构和防堵塞机构，所述防溢机构设置在主体的上方，所述防堵塞机构设置在进料管内，所述防溢机构与防堵塞机构连接；

所述防溢机构包括收集盒、收集管、两个密封组件和若干导热组件，所述收集盒的形状为环形，所述收集盒设置在主体的上方，所述收集盒套设在模具上，所述导热组件周向均匀设置在收集盒的靠近模具的一侧，所述收集盒的上方通过收集管与漏斗连通，两个密封组件关于收集盒的轴线对称设置，所述密封组件设置在收集盒的远离模具的一侧，所述导热组件与防堵塞机构连接；

所述防堵塞机构包括加热组件和转动组件，所述加热组件设置在进料管上，所述转动组件设置在进料管内，所述转动组件与加热组件连接；

所述转动组件包括驱动单元、转杆、两个第一刮杆、两个第二刮杆和两个固定杆，所述驱动单元设置在进料管内，所述驱动单元与转动组件连接，所述驱动单元与转杆的中心处连接，所述转杆的两端分别与两个第一刮杆的中心处连接，所述第一刮杆与进料管的内壁抵靠，所述第二刮杆与漏斗的内壁抵靠，两个第二刮杆的中心处分别与两个固定杆的一端连接，所述固定杆的另一端与驱动单元连接。

作为优选，为了带动第一刮杆和第二刮杆转动，所述驱动单元包括第一轴承、转轴和蜗轮，所述第一轴承设置在漏斗内，所述转轴的一端与第一轴承的内圈连接，所述转轴的另一端与转杆的中心处连接，所述蜗轮设置在转轴上，所述蜗轮与加热组件连接。

作为优选，为了给进料管加热，所述加热组件包括电机、蜗杆、第二轴承、加热盒和两个加热单元，所述加热盒的形状为环形，所述加热盒的内圈与进料管的外周连接，所述电机和第二轴承均设置在加热盒的上方，所述进料管上设有两个圆孔，所述电机与蜗杆的一端传动连接，所述蜗杆的另一端依次穿过两个圆孔与第二轴承的内圈连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，两个加热单元关于加热盒的轴线对称设置，所述加热单元与蜗杆连接。