[发明专利]一种苯槽底部残渣处理系统及处理工艺

说明书

本发明公开了一种苯槽底部残渣处理系统及处理工艺，其特征在于：待清理苯槽连通至冷凝冷却器的进口，所述待清理苯槽上设有接通蒸汽管道的蒸汽阀门；所述冷凝冷却器的出口连接至分离器，所述分离器下方设有排水阀门，且所述分离器通过排出管道连接至在用苯槽。本发明苯槽底部残渣处理系统及处理工艺，将苯槽内沉积的残渣废弃在不影响安全、环保的情况下进行处理，避免清理出现中毒、火灾、爆炸、环保等问题，具有较强的实用性和较好的应用前景。

技术领域

本发明属于焦化化工技术领域，更具体地说，涉及一种苯槽底部残渣处理系统及处理工艺。

背景技术

炼焦煤装入焦炉炭化室中在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，煤质发生一系列变化，裂解成各种化合物，在炼焦生产过程中，C1～C6直链烃和氢等是裂解成焦炉煤气的主要成分。缩环裂解后，含有各种苯环的为苯系化合物以及其他多环化合物结合，形成一系列复杂化合物。焦炉中炼焦煤在炭化室内最终形成焦炭排放出荒煤气。理论上荒煤气中处净焦炉煤气外的主要成分粗苯占30-45g/m³，由于焦炉荒煤气成分复杂，一般的回收工艺相对简单没有精苯工序的话，粗苯里面会含有杂质及沉积物，在苯槽底部常年累月的集聚。最终整个苯槽底部都是固体废弃物，当累计到一定程度是会影响装车外销粗苯的品质和销售。如果严重的情况无法装车，导致苯槽只进不出影响整个焦化厂的生产工序。

粗苯被列入《重大危险源辨识》(GB18218－2018)危险品目录。由于粗苯残渣内部还集聚相当数量的苯在苯槽内部，因此清理的过程中可能发生火灾、爆炸、中毒等安全事故。粗苯易燃、对环境有危害、应特别注意对水体的污染，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高热引起燃烧爆炸，苯蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃，若遇高热、容器内压增大，有开裂或爆炸危险，流速过快容易产生和积聚静电，粗苯中的苯、甲苯和二甲苯有毒，会抑制人体造血功能，能致使白细胞、红细胞和血小板的减少而造成多种疾病，对皮肤和粘膜有局部刺激作用，吸入或经皮肤吸收可引起中毒。苯还可以损坏人的平横系统，当吸入其高浓度的蒸气时，可强烈作用于中枢神经而很快引起酒醉状，痉挛。在呈现较强兴奋作用之后，继而引起关节炎、沉闷、抑郁、疲乏无力、昏睡、眩晕和头痛等，严重者可因呼吸中枢痉挛而死亡。由于粗苯残渣中含有大量的粗苯，经取样分析其残渣中苯类物质含量可达40％-60％，并可以瞬间点燃，其特性与粗苯性质基本一致，属于危险废物，因此迫切需要解决这一问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种安全环保，且处理方便的苯槽底部残渣处理系统及处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种苯槽底部残渣处理系统，其特征在于：待清理苯槽连通至冷凝冷却器的进口，所述待清理苯槽上设有接通蒸汽管道的蒸汽阀门；所述冷凝冷却器的出口连接至分离器，所述分离器下方设有排水阀门，且所述分离器通过排出管道连接至在用苯槽。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述待清理苯槽顶部设有预留的法兰口，通过待清理苯槽顶部阀门及流经管道连接至所述冷凝冷却器的进口。

所述冷凝冷却器和分离器之间通过连接管线连接，在所述冷凝冷却器和分离器之间的连接管线上安装有窥视孔。

所述分离器上安装有分离器液位计。

所述分离器底部安装有三通管道，所述排水阀门设于接通至油库的地下槽的一通管道上，另一通管道与所述排出管道之间连接屏蔽泵。

通过待清理苯槽底部的蒸汽阀门接入蒸汽进行蒸煮，蒸煮后的苯蒸气流向冷凝冷却器，苯蒸汽经过冷凝冷却器换热后冷却成了液态的苯进入分离器，苯和水在分离器中的有明显的分层界面，通过控制排水阀门进行脱水作业，当把分离器内底部的水放空之后，启动屏蔽泵将苯通过排出管道输送到在用苯槽内；重复上述操作，至没有分层截面后，停止整个蒸煮过程；。