[发明专利]一种双层耐磨辊道材料及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 202110399441.3 | 申请日： | 2021-04-14 |
| 公开（公告）号： | CN113136517A | 公开（公告）日： | 2021-07-20 |
| 发明（设计）人： | 杜卫兵;陈桃红;李军 | 申请（专利权）人： | 张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C29/02 | 分类号： | C22C29/02;B22F7/04;B21B27/02 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 孙昱 |
| 地址： | 215625 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 双层 耐磨 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种双层耐磨辊道材料，其特征在于：包含内层和外层，其中内层是基体层，外层是耐磨层，耐磨层通过钎焊的方式负载在基体层上，所述耐磨层按质量份数由82-85份WC、12-14份TiC、5-8份TaC、3-5份TiN、3-5份Ta3N5、2-5份纳米Co颗粒、2-5份纳米Ni颗粒、1-3份纳米Fe颗粒和10-12份自熔性钎焊合金粉NiCrBSi组成。
2.根据权利要求1所述的双层耐磨辊道材料，其特征在于：所述基体层是奥氏体耐热钢、铁素体耐热钢或珠光体耐热钢。
3.根据权利要求1所述的双层耐磨辊道材料，其特征在于：所述自熔性钎焊合金粉NiCrBSi的粒径是100-120μm。
4.一种权利要求1所述的双层耐磨辊道材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、按所述质量份数配比将WC、TiC、TaC、TiN、Ta3N5、纳米Co颗粒、纳米Ni颗粒、纳米Fe颗粒和自熔性钎焊合金粉NiCrBSi球磨8-10h，球磨时加入上述原料总质量1-2倍的环己烷作为溶剂；
B、在50-60℃下烘干，研磨并过60-90目筛网；
C、对基体层上表面进行喷砂处理，处理完成后将基体层放入Cr12MoV钢模具中，涂覆30-50份NiCrBSi，并将步骤B得到的粉料覆盖于基体层的上表面，加压定型；
D、将定型后的坯体转入高温炉中，升温至1120-1250℃并保温6-10h，之后以2-3℃/min的速率降至700-900℃，再以5-6℃/min的速率降至400-600℃，之后随炉冷却至室温即得双层耐磨辊道材料。
5.一种权利要求1所述的双层耐磨辊道材料在轧钢棒材线冷床输入辊道中的应用。
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