[发明专利]一种闪速炉炉底的局部检修方法

说明书

本发明公开了一种闪速炉炉底的局部检修方法，步骤如下：S1、搭建支撑架；S2、直接拆除需更换区域拱脚砖炉墙外壳钢板、铜水套、钢梁等支撑物件，拆除至拱脚砖以下位置；S3、拆除该区域上方炉墙的耐火砖；S4、拆除已损坏的拱脚砖；S5、拆除有临空面的结渣；S6、更换拱脚砖。其中，拆除耐火砖、拱脚砖和结渣采用拆除装置，拆除装置包括拆除机构和收集机构，拆除机构安装在收集机构上。该检修方法高效、经济、科学，实现了闪速炉冷修时，拱脚砖可以不全部拆除重砌，而是局部拆除更换需要检修的拱脚砖，就能达到安全运行的效果，大大降低了检修成本。

技术领域

本发明涉及有色金属冶金炉技术领域，尤其涉及一种闪速炉炉底的局部检修方法。

背景技术

一般在闪速炉的生产过程中，铜水套及炉墙上方水冷元件漏水时，水从上方沿着炉墙往炉底拱脚砖处渗透，使炉底拱脚砖发生粉化变形，耐火砖粉化后改变了原有的结构，影响生产的正常进行。参考国内外闪速炉炉修的检修案例，通常的做法是将炉底砖及炉底结渣全部拆除干净，再更换新砖，以此来实现设备的健康。这种方法不仅费时费力，而且经济代价大。从历次停炉冷修的情况来看，闪速炉每次停炉后拱脚砖区域都结有很厚的渣，多达1米多厚，结渣中又含有多种金属，要将炉底全部拆除干净是相当困难。在不影响主体砌筑结构的情况下，通过创新检修模式，更快更好地对局部已粉化的拱脚砖进行拆除更换，恢复设备健康，是很有必要的。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种闪速炉炉底的局部检修方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种闪速炉炉底的局部检修方法，其特征在于，步骤如下：

S1、搭建支撑架；

S2、直接拆除需更换区域拱脚砖炉墙外壳钢板、铜水套、钢梁等支撑物件，拆除至拱脚砖以下位置；

S3、拆除该区域上方炉墙的耐火砖；

S4、拆除已损坏的拱脚砖；

S5、拆除有临空面的结渣；

S6、更换拱脚砖；其中，

拆除耐火砖、拱脚砖和结渣采用拆除装置，所述拆除装置包括拆除机构和收集机构，所述拆除机构安装在收集机构上，所述收集机构包括支撑架、传送带和支撑座，所述支撑架上具有收集箱、电机和安装座，所述安装座上具有第一旋转盘，所述电机与第一旋转盘之间通过第一皮带连接，所述支撑架上具有第一延伸杆，所述第一延伸杆上具有第二延伸杆，所述第二延伸杆上具有第三延伸杆，所述第一延伸杆上还具有第二旋转盘，所述第二旋转盘与第一旋转盘之间通过第二皮带连接，所述支撑架上还具有第一固定杆，所述第一固定杆的一端与支撑架铰接连接，另一端与第一延伸杆固定连接，所述第三延伸杆上具有第二固定杆，所述第二固定杆的一端与第三延伸杆铰接连接，所述第二固定杆的另一端与第一延伸杆固定连接，所述第一延伸杆、第二延伸杆和第三延伸杆上具有旋转轴，所述传送带置于所述旋转轴上，所述收集箱安装在所述传送带的下端，所述支撑座安装在所述第三延伸杆上；

所述拆除机构包括固定板，所述拆除机构通过固定板安装在支撑座上，所述固定板上具有滑轨和气缸，所述滑轨上具有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座上具有固定件，所述固定件的中间具有水泵，所述第二滑座上具有安装件，所述安装件上具有喷射嘴，所述喷射嘴后端与水泵连接，所述喷射嘴上具有进气管，所述气缸的前端与固定件连接，所述水泵的后端具有进水口。

在本发明中，所述拆除结渣处时距拱脚砖水平距离为300mm，形成一个临空面，拱脚砖棱角临空无它物接触，拱脚砖与结渣不形成接缝。

在本发明中，所述第一延伸杆上具有多处安装孔，所述第一固定杆和第二固定杆固定在所述安装孔中。

在本发明中，所述安装件和固定件之间具有滑杆，所述滑杆上套有弹簧。