[发明专利]一种硅钢片冲剪设备及冲剪工艺

说明书

本发明实施例涉及一种硅钢片冲剪设备及冲剪工艺，该设备包括冲床、送料台、第一刀模、第二刀模和第三刀模；送料台用于传送待加工的硅钢条；第一刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第一凹槽，第一凹槽处构成“工”字形硅钢片的一侧凹部；第二刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第二凹槽，第二凹槽与所述第一凹槽相对应，第二凹槽处构成“工”字形硅钢片的另一侧凹部，第二刀模与硅钢条在硅钢条的横向方向上能够产生预设距离的相对位移；第三刀模用于沿硅钢条的横向方向剪断硅钢条。该设备能够采用硅钢片低成本、高效率地制造“工”字形硅钢片。

技术领域

本发明属于硅钢片加工技术领域，具体涉及一种硅钢片冲剪设备及冲剪工艺。

背景技术

双边转子、中间单定子的结构是盘式电机中性能较好的一种结构，其定子的定子铁芯按材质可分为硅钢片叠压的定子铁芯和磁粉烧结的定子铁芯；按结构又可分为带极靴和不带极靴的定子铁芯。

磁粉烧结的定子铁芯由磁粉烧结块拼接而成或磁粉烧结成整块的定子铁芯。这种定子铁芯与硅钢片叠压的定子铁芯相比，磁阻大，导磁性能差，铁芯损耗大，影响电机性能和效率。

带极靴的定子铁芯(“工”字形)是极靴和铁芯主体为一体的铁芯结构。相对于无极靴的定子铁芯结构，带极靴的定子铁芯能接收更多的磁通，电机输出性能更好，而且极靴能更好地保护绕组，使定转子的漏磁场很少经过绕组，减少漏磁场在绕组中产生的涡流损耗。

用于无轭盘式电机的硅钢片叠压成型的“工”字形定子铁芯中，各片“工”字形硅钢片的宽度基本上按等差数列排列，叠压后的定子铁芯主体轮廓呈梯形形状。这种梯形轮廓的定子铁芯中的硅钢片，每片宽度都不相同，现有技术中的制作方式有线切割和多模具冲剪两种方式。线切割方式周期较长，切削液和金属屑会污染硅钢片表面，而且成本较高。多模具冲剪方式，需要针对每个宽度的硅钢片单独开模，虽然工艺成本低，但是模具成本极高，有多少种不同宽度的硅钢片，就需要多少个模具。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本发明实施例提出了一种硅钢片冲剪设备及冲剪工艺。

根据本发明的第一方面，本发明实施例提出一种硅钢片冲剪设备。

一种硅钢片冲剪设备，用于冲剪加工“工”字形硅钢片，包括冲床、送料台、第一刀模、第二刀模和第三刀模，所述第一刀模、第二刀模和第三刀模设置在所述冲床上；所述送料台用于传送待加工的硅钢条；所述第一刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第一凹槽，所述第一凹槽处构成“工”字形硅钢片的一侧凹部；所述第二刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对应，第二凹槽处构成“工”字形硅钢片的另一侧凹部，所述第二刀模与所述硅钢条在硅钢条的横向方向上能够产生预设距离的相对位移；所述第三刀模用于沿硅钢条的横向方向剪断硅钢条。

进一步，所述第一刀模包括并排设置的n付刀模，n为大于等于2的整数。

进一步，所述第二刀模包括并排设置的n-1付刀模。

进一步，所述冲床为一个，所述冲床上按照工序依次设置有第一刀模、第二刀模和第三刀模。

进一步，所述冲床还具有冲孔模具，用于在所述硅钢条上冲孔以形成定位孔；所述冲床还具有定位销，用于与硅钢条上的定位孔定位配合。

进一步，所述冲床包括按照工序依次设置的第一冲床和第二冲床，所述第一冲床上设置有第一刀模，所述第二冲床上按照工序依次设置有第二刀模和第三刀模。

进一步，所述冲床包括按照工序依次设置的第一冲床和第二冲床，所述第一冲床上按照工序依次设置有第一刀模和第三刀模，所述第二冲床上设置有第二刀模。

进一步，所述送料台包括第一送料台和第二送料台，所述第一送料台用于向所述第一冲床传送硅钢条，所述第二送料台用于向第二冲床传送硅钢条。