[发明专利]一种硅钢片冲剪设备及冲剪工艺

权利要求书

1.一种硅钢片冲剪设备，用于冲剪加工“工”字形硅钢片，其特征在于，包括冲床、送料台、第一刀模、第二刀模和第三刀模，所述第一刀模、第二刀模和第三刀模设置在所述冲床上；所述送料台用于传送待加工的硅钢条；所述第一刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第一凹槽，所述第一凹槽处构成“工”字形硅钢片的一侧凹部；所述第二刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对应，第二凹槽处构成“工”字形硅钢片的另一侧凹部，所述第二刀模与所述硅钢条在硅钢条的横向方向上能够产生预设距离的相对位移；所述第三刀模用于沿硅钢条的横向方向剪断硅钢条。

2.如权利要求1所述的冲剪设备，其特征在于，所述第一刀模包括并排设置的n付刀模，n为大于等于2的整数。

3.如权利要求2所述的冲剪设备，其特征在于，所述第二刀模包括并排设置的n-1付刀模。

4.如权利要求1所述的冲剪设备，其特征在于，所述冲床为一个，所述冲床上按照工序依次设置有第一刀模、第二刀模和第三刀模。

5.如权利要求4所述的冲剪设备，其特征在于，所述冲床还具有冲孔模具，用于在所述硅钢条上冲孔以形成定位孔；所述冲床还具有定位销，用于与硅钢条上的定位孔定位配合。

6.如权利要求1所述的冲剪设备，其特征在于，所述冲床包括按照工序依次设置的第一冲床和第二冲床，所述第一冲床上设置有第一刀模，所述第二冲床上按照工序依次设置有第二刀模和第三刀模。

7.如权利要求1所述的冲剪设备，其特征在于，所述冲床包括按照工序依次设置的第一冲床和第二冲床，所述第一冲床上按照工序依次设置有第一刀模和第三刀模，所述第二冲床上设置有第二刀模。

8.如权利要求6或7所述的冲剪设备，其特征在于，所述送料台包括第一送料台和第二送料台，所述第一送料台用于向所述第一冲床传送硅钢条，所述第二送料台用于向第二冲床传送硅钢条。

9.如权利要求6或7所述的冲剪设备，其特征在于，所述第一冲床还具有冲孔模具，用于在所述硅钢条上冲孔以形成定位孔；所述第二冲床还具有定位销，用于与硅钢条上的定位孔定位配合。

10.一种硅钢片冲剪工艺，用于冲剪加工“工”字形硅钢片，其特征在于，包括如下步骤：

S1、提供待加工的硅钢条；

S2、利用第一刀模冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第一凹槽，所述第一凹槽处构成“工”字形硅钢片的一侧凹部；

S3、利用第二刀模冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对应，第二凹槽处构成“工”字形硅钢片的另一侧凹部，所述第二刀模每冲剪一次或多次后与所述硅钢条在硅钢条的横向方向上产生预设距离的相对位移；

S4、利用第三刀模沿硅钢条的横向剪断所述硅钢条。

11.如权利要求10所述的冲剪工艺，其特征在于，所述第一刀模包括并排设置的n付刀模，n为大于等于2的整数。

12.如权利要求11所述的冲剪工艺，其特征在于，所述第二刀模包括并排设置的n-1付刀模。

13.如权利要求10所述的冲剪工艺，其特征在于，所述步骤S3在步骤S4之前；或者，所述步骤S4在所述步骤S3之前。

14.如权利要求10所述的冲剪工艺，其特征在于，

在所述步骤S2中，在硅钢条的预设的“工”字形硅钢片之间预留有一定距离的预设间隔，并利用所述冲孔模具在所述预设间隔处加工定位孔；

在所述步骤S3中，还包括利用定位销伸入所述定位孔以对硅钢条进行定位的步骤；

在所述步骤S4中，还包括利用定位销伸入所述定位孔以对硅钢条进行定位的步骤。

15.如权利要求10所述的冲剪工艺，其特征在于，

在所述步骤S2中，在硅钢条的预设的“工”字形硅钢片之间预留有一定距离的预设间隔；

在所述步骤S3中，所述第二刀模在硅钢条的纵向方向上冲剪的长度大于“工”字形硅钢片的预设长度。