[发明专利]复合肥颗粒制备的循环脱水制备系统与工作方法

说明书

本发明公开了一种复合肥颗粒制备的循环脱水制备系统，包括通过支架固定安装的复合肥颗粒脱水外壳，所述复合肥颗粒脱水外壳内设置有轴线为水平的圆饼状脱水仓，所述圆饼状脱水仓的一侧壁为固定侧壁，另一侧壁为同轴心且能沿轴线回转的圆盘状回转侧壁，所述圆盘状回转侧壁的外圈通过轴承与所述复合肥颗粒脱水外壳转动配合；本发明的结构简单，能实现对复合肥的循环干燥脱水的效果，避免了传统的倾斜滚筒式烘干装置无法实现对复合肥的循环脱水，避免传统脱水结构无论复合肥颗粒的干燥程度如何，物料到了出口位置必须下料进而无法完全脱水的情形。

技术领域

本发明属于复合肥脱水领域。

背景技术

传统的滚筒螺旋烘干装置的一端为物料入口，另一端为物料出口，无法形成一个物料流动闭环，这样无论复合肥颗粒的干燥程度如何，物料到了出口位置必须下料，存在无法完全脱水的情形。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种脱水更加彻底的复合肥颗粒制备的循环脱水制备系统与工作方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的复合肥颗粒制备的循环脱水制备系统，包括通过支架固定安装的复合肥颗粒脱水外壳，所述复合肥颗粒脱水外壳内设置有轴线为水平的圆饼状脱水仓，所述圆饼状脱水仓的一侧壁为固定侧壁，另一侧壁为同轴心且能沿轴线回转的圆盘状回转侧壁，所述圆盘状回转侧壁的外圈通过轴承与所述复合肥颗粒脱水外壳转动配合；所述圆盘状回转侧壁的内部设置有沿涡旋路径延伸的涡旋蒸汽加热通道；所述圆盘状回转侧壁远离圆饼状脱水仓的一侧设置有蒸汽排出口，所述涡旋蒸汽加热通道远离涡旋中心的一端通过蒸汽排出口连通外界；所述涡旋蒸汽加热通道内持续流过高温蒸汽能使所述圆盘状回转侧壁出现持续发热状态；

所述圆盘状回转侧壁远离圆饼状脱水仓的一侧同轴心设置有驱动轴，所述驱动轴的回转能带动所述圆盘状回转侧壁的回转；所述驱动轴内设置有高温蒸汽导入通道，所述高温蒸汽导入通道的导出端连通所述涡旋蒸汽加热通道靠近涡旋中心的一端。

进一步的，还包括固定安装有高温蒸汽供给管，所述高温蒸汽供给管的高温蒸汽导出端通过密封轴承与所述驱动轴末端回转套接；从而使高温蒸汽供给管的高温蒸汽导出端连通所述高温蒸汽导入通道的进气端。

进一步的，圆盘状回转侧壁靠近圆饼状脱水仓的一侧为金属导热材料；所述圆盘状回转侧壁远离圆饼状脱水仓的一侧面设置有绝热保温材料。

进一步的，所述绝热保温材料为玻璃纤维、膨胀珍珠岩或陶瓷纤维。

进一步的，所述驱动轴上同轴心设置有传动齿轮，还包括驱动装置，所述驱动装置能驱动所述传动齿轮，从而使所述圆盘状回转侧壁同步回转。

进一步的，圆饼状脱水仓内同轴心转动设置回转环圈，所述回转环圈的外壁与圆饼状脱水仓的圆环内壁面之间形成环状循环通道；所述回转环圈同轴心一体化连接在所述圆盘状回转侧壁上，从而使回转环圈随所述圆盘状回转侧壁同步回转；

所述回转环圈的外壁上呈圆周阵列分布有若干肥料循环加热斗，各肥料循环加热斗的一侧均固定一体化连接在所述圆盘状回转侧壁上，从而使圆盘状回转侧壁内壁上产生的热量传递到所述各个肥料循环加热斗；所述肥料循环加热斗内为斗仓，各肥料循环加热斗的斗仓均朝向述回转环圈的顺时针方向开口，且各所述肥料循环加热斗的斗体末端均与圆饼状脱水仓的圆环内壁面滑动相切，若干所述肥料循环加热斗将所述环状循环通道分隔成若干相互独立且呈圆周阵列分布的颗粒循环转运仓；各肥料循环加热斗内的斗仓均连通所对应的颗粒循环转运仓；

所述回转环圈的壁体上呈圆周阵列分布有若干沿径向贯通的漏料导气孔，每一个漏料导气孔对应连通一个所述颗粒循环转运仓；