[发明专利]小焊脚单道角焊缝焊接方法

权利要求书

1.小焊脚单道角焊缝焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S101，固定摆放两个待焊件，使两个所述待焊件的焊接位置形成夹角结构；

步骤S102，进行焊前试电，选取焊接参数，其中，电流选取范围为240～260A，电压选取范围为24～27V；

步骤S103，调整焊枪的位置，使焊枪的起弧、灭弧位置始终处于所述夹角结构的根部，采用单点灭弧焊接方式由所述夹角结构的一端向另一端进行焊接，形成a2～a4的角焊缝；

其中，焊接过程采用无收弧模式的MAG焊，在所述步骤S103中，所述焊枪每次的起弧位置均相对于上一次的起弧位置向前进给1～2mm，从而使每次电弧燃烧形成的熔池均与上一次电弧燃烧形成的熔池重叠；

所述焊枪每次起弧的时机为上一次电弧燃烧形成的熔池颜色由白向红转变的节点；

在所述步骤S103中还包括：在每次电弧燃烧过程进行电弧抖动，从而获得所需的焊脚尺寸，所述电弧抖动的幅度≤1mm。

2.如权利要求1所述的小焊脚单道角焊缝焊接方法，其特征在于，每次电弧燃烧形成的熔池均与上一次电弧燃烧形成的熔池重叠三分之二。

3.如权利要求1所述的小焊脚单道角焊缝焊接方法，其特征在于，所述MAG焊采用直径0.9～1.2mm的实心焊丝，且所述实心焊丝的干伸长度为12～15mm。

4.如权利要求1所述的小焊脚单道角焊缝焊接方法，其特征在于，在所述步骤S103之后还包括：

步骤S104，以所述步骤S103形成的a2～a4的角焊缝为打底层，采用连续焊接方式在所述打底层上继续焊接填充层和/或盖面层，形成a4及以上的角焊缝。

5.如权利要求1所述的小焊脚单道角焊缝焊接方法，其特征在于，在所述步骤S101之前还包括：

步骤S100，将两个所述待焊件进行打磨，清除锈蚀及氧化层杂质。

6.如权利要求1-5任一项所述的小焊脚单道角焊缝焊接方法，其特征在于，所述夹角结构沿竖向或横向或环向延伸。

7.如权利要求6所述的小焊脚单道角焊缝焊接方法，其特征在于，所述夹角结构为T型或K型或Y型或V型。