[发明专利]一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置

说明书

本发明提供一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置，包括固定座，所述固定座上设置有第一驱动件，所述第一驱动件连接有转盘，所述转盘内均匀设置有若干个第二驱动件，所述第二驱动件下方连接有搅拌杆。混合稀土铈基干料和乳化剂分散剂，通过采用不同的搅拌管和搅拌桶，可以根据需要搅拌不同量的水乳液产品，利用转盘旋转来进行慢速搅拌，通过搅拌轴的高速自转实现高速剪切，可根据需要选择不同的状态来使用；使用搅拌桶时，可以方便的调节连杆高度，将搅拌杆适配不同大小和高度的搅拌桶。

技术领域

本发明涉及终止剂生产装置技术领域，特别是，涉及一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置。

背景技术

乳化机通过与发动机连接的均质头的高速旋转，从而对物料进行剪切、分散以及撞击作业；一般经过乳化机加工的物料会变得更加细腻，促使油水相融，因此乳化机的应用领域非常广泛，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。其工作过程主要为转子和定子配合，再通过转子高速平稳+的旋转，从而形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能，并且在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

生产高分散水乳液需要将加入稀土铈基的终止剂干料产品，通过混合少量乳化剂和分散剂，利用慢速搅拌混合和均质器高速剪切得到混合均匀的水乳液。实际生产中，需要小试剂进行试验，也需要大量进行生产，现有水乳液生产装置往往不能满足需求，也不能达到搅拌与高速剪切的两种要求。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

因此，本发明要解决的技术问题是如何制作一种低成本效果好的终止剂干料产品，从而提供一种多功能分子复合终止剂的生产装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多功能分子复合终止剂的生产装置，包括固定座，所述固定座上设置有第一驱动件，所述第一驱动件连接有转盘，所述转盘内均匀设置有若干个第二驱动件，所述第二驱动件下方连接有搅拌杆。

作为本发明所述一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置的一种优选方案，其中：还包括搅拌管，所述搅拌杆周向设置有与搅拌管直径对应的插槽，所述插槽内设置有阻挡块，所述阻挡块上方设置有第一弹簧，所述第一弹簧与所述转盘连接，所述阻挡块两侧设置有抱合件，所述抱合件连接有第二弹簧，所述第二弹簧始终产生弹力使所述抱合件互相靠近。

作为本发明所述一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置的一种优选方案，其中：所述插槽内还设置有止锁件，所述止锁件内设置有旋转槽，所述搅拌管上设置有对应的旋转块。

作为本发明所述一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置的一种优选方案，其中：所述旋转槽包括竖直开设且连通外部的的入口段，所述入口段连接有周向开设的旋转段，所述旋转段连接有竖直开设的固定段。

作为本发明所述一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置的一种优选方案，其中：所述阻挡块从上端至下端直径逐渐减小，所述阻挡块最下端直径与所述搅拌管直径相等。

作为本发明所述一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置的一种优选方案，其中：还包括搅拌桶，所述搅拌桶设置在转盘下方；所述固定座包括底座、第一连杆和第二连杆，所述底座与第一连杆固定连接，所述第一连杆与第二连杆滑移连接。

作为本发明所述一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置的一种优选方案，其中：所述第一连杆套设于第二连杆外侧，所述第一连杆内侧设置有滑槽，所述第二连杆外侧对应设置有滑块。