[发明专利]铝合金与塑件注塑粘接成型装置

权利要求书

1.铝合金与塑件注塑粘接成型装置，包括用于放置待粘接铝合金和塑件的模具组件(1)和用于承载塑件的料斗(2)，所述模具组件(1)包括呈上下设置相互配合的上模具(11)和下模具(12)，所述上模具(11)和下模具(12)上相对应的分别设置用于容纳塑件的上模腔(111)和用于容纳铝合金的下模腔(121)，所述上模腔(111)上部向外贯通有通气浇注流道(110)，所述上模具(11)和下模具(12)中分别设置有用于通电加热的上电磁感应线圈(112)和下电磁感应线圈(122)，其特征在于：还包括有真空腔室(3)和超声波振荡器(4)，所述超声波振荡器(4)设置于上模具(11)中并靠近上模腔(111)设置，所述上模具(11)和下模具(12)的周边设置有相互配合锁定的锁定机构(5)，所述真空腔室(3)包括环形固定壁(31)和设置于环形固定壁(31)两侧的可活动的左侧壁(32)、右侧壁(33)，所述料斗(2)设置于左侧壁(32)上，所述模具组件(1)设置于右侧壁(33)上，当左侧壁(32)、右侧壁(33)相对环形固定壁(31)合拢时围成封闭的腔室，且料斗(2)位置与通气浇注流道(110)上下对应，所述真空腔室(3)的侧壁上设置用于抽气的阀口(34)。

2.根据权利要求1所述的铝合金与塑件注塑粘接成型装置，其特征在于：所述左环形固定壁(31)处设置有左滑轨(311)和右滑轨(312)，所述左滑轨(311)与左侧壁(32)上的左滑座(321)进行滑动连接，所述左滑座(321)连接左驱动机构(322)，并由左驱动机构(322)在工作时带动左侧壁(32)进行平移；所述右滑轨(312)与右侧壁(33)上的右滑座(331)进行滑动连接，所述右滑座(331)连接右驱动机构(332)，并由右驱动机构(332)在工作时带动右侧壁(33)进行平移。

3.根据权利要求1所述的铝合金与塑件注塑粘接成型装置，其特征在于：所述环形固定壁(31)的两侧周边边缘设置有向内倾斜的第一倒角壁(301)，所述左侧壁(32)和右侧壁(33)两者与环形固定壁(31)相配合的周边边缘设置有向内倾斜的第二倒角壁(302)，所述第一倒角壁(301)或第二倒角壁(302)上设置有橡胶密封条(303)，所述橡胶密封条(303)从内到外厚度逐渐增加。

4.根据权利要求1所述的铝合金与塑件注塑粘接成型装置，其特征在于：所述左侧壁(32)上固定安装有布置架(323)，所述布置架(323)上设置注塑机(21)，所述注塑机(21)向上延伸形成支架(22)，所述支架(22)的上方设置料斗(2)，所述支架(22)为在外周布置的多根柱状结构，其在中部形成供模具组件(1)容置的空间(23)，所述注塑机(21)在反馈信号至料斗(2)时控制料斗(2)进行落料。

5.根据权利要求1所述的铝合金与塑件注塑粘接成型装置，其特征在于：所述左侧壁(32)上固定安装有布置架(323)，所述布置架(323)上可旋转的设置料斗(2)，所述布置架(323)上还设置有一驱动气缸(324)，所述驱动气缸(324)的气缸轴连接料斗(2)，并在工作时驱动料斗(2)翻转进行倒料。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的铝合金与塑件注塑粘接成型装置，其特征在于：所述右侧壁(33)上固定安装有放置架(333)，所述放置架(333)上具有一放置槽(334)，所述放置槽(334)的槽底向下贯通形成若干第一通孔(335)，所述放置槽(334)的尺寸与下模具(12)相适配而用于下模具(12)的放置，若干所述第一通孔(335)穿设紧固件并定位于下模具(12)上进行下模具(12)的安装固定。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的铝合金与塑件注塑粘接成型装置，其特征在于：所述锁定机构(5)包括固定设置于上模具(11)上的竖直套杆(51)和滑移设置于下模具(12)上的水平套杆(52)，所述竖直套杆(51)上设置有供水平套杆(52)穿设的锁定孔(53)，所述水平套杆(52)连接有平移气缸(54)，所述平移气缸(54)在工作时带动水平套杆(52)平移，当水平套杆(52)插入锁定孔(53)时与竖直套杆(51)完成锁定。