[发明专利]一种超高硅含量奥氏体不锈钢的锻造方法

权利要求书

1.一种超高硅含量奥氏体不锈钢的锻造方法，其特征在于：该方法使用锻锤或压机对Si含量为5.0-7.0wt.％的奥氏体不锈钢钢锭进行锻造，锻造过程包括如下步骤：

1)原料准备：铸造钢锭冶炼结束后在600-800℃脱模，并进入热处理炉按步骤(2)进行均匀化处理；

2)钢锭均匀化处理：钢锭均匀化处理温度为1150-1180℃，保温时间25-50h；钢锭均匀化处理后即降温至始锻温度，如果铸造钢锭在均匀化处理后不能马上锻造，则需要快速空冷或喷雾冷却钢锭，锻造前再以100-150℃/h的升温速度重新加热至始锻温度；

3)钢锭始锻温度准备：钢锭温度达到始锻温度1100-1140℃后，保温时间2-4h；

4)恒温锻造：经步骤3)加热后的坯料出炉进行锻造变形，锻造为沿着坯料轴线方向进行镦粗变形，变形量为20-40％，然后拔回原长，拔长过程中单次压下量为40-100mm，终锻温度大于1000℃；

5)多次锻造：按步骤4)操作过程对坯料进行多次镦粗拔长锻造，直至达到所需规格；

6)锻后冷却：钢锭锻造结束后，快速空冷或喷雾冷却。

2.按照权利要求1所述的超高硅含量奥氏体不锈钢的锻造方法，其特征在于：所述超高Si含量奥氏体不锈钢按重量百分比计的化学成分如下：

C：0.015-0.050％；Cr：14.00-20.00％；Ni：15.00-22.00％；Si：5.00-7.00％；Mn：0.50-2.00％；S＜0.010％；P＜0.025％；Mo：0.50-2.00％；Cu：0.50-1.50％；Al＜0.10％；N＜0.02％；Fe余量。

3.按照权利要求1所述的超高硅含量奥氏体不锈钢的锻造方法，其特征在于：步骤1)中，铸造钢锭采用真空感应或电炉联合电渣重熔的方法冶炼。

4.按照权利要求1所述的超高硅含量奥氏体不锈钢的锻造方法，其特征在于：步骤2)中，钢锭均匀化处理过程为：高温脱模的钢锭首先在加热炉中以100-150℃/h的升温速度升温至800-850℃，保温2-4小时；再以100-150℃/h的升温速度升温至1150-1180℃保温，保温时间25-50h。

5.按照权利要求1所述的超高硅含量奥氏体不锈钢的锻造方法，其特征在于：步骤4)的锻造变形过程中，采用保温石棉或者电加热的石棉套对坯料进行保温处理。

6.按照权利要求1所述的超高硅含量奥氏体不锈钢的锻造方法，其特征在于：步骤(4)-(5)锻造过程中，当坯料温度低于1000℃时，坯料回炉进行加热至1100-1140℃，保温0.5-1h后，再进行锻造。