[发明专利]同心同轴双螺旋榨油机

说明书

本发明公开了一种同心同轴双螺旋榨油机，包括设置在支架上用于压榨物料的榨笼，榨笼内分别通过主轴并行设置有两根榨螺，榨笼的一侧设置有连接主轴的齿轮箱，齿轮箱的侧端通过减速器连接有榨螺电机，榨笼的上方设置有用于进料的喂料机构，榨笼的另一侧设置有校饼箱，榨笼下方设置有用于支撑榨油机的底座，底座内设置有用于出油和油渣的排渣机构；所述校饼箱内上下并列设置两根与两根主轴分别同轴线的支撑轴，主轴的端部通过螺纹与支撑轴的一端连接，支撑轴的另一端通过调心滚子轴承架设在伸出校饼箱的背板上。本发明通过对主轴的端部进行加长，结合底座的改进，能够使主轴和支撑轴之间保持同心同轴转动，降低了饼中的残油率和机器的磨损率。

技术领域

本发明涉及榨油机技术领域，特别是一种同心同轴双螺旋榨油机。

背景技术

目前市场上的榨油机分为单螺旋榨油机和双螺旋榨油机，单螺旋榨油机是在榨笼里安装单个榨螺对物料来实现物料的压榨，是一种连续螺旋压榨预榨两用机，适用于含油脂较多的植物油籽的加工，例如：花生仁、棉籽仁、菜籽、葵花籽仁和玉米胚芽等。

双螺旋榨油机是在同一榨笼里安装两个榨螺来实现油料的压榨，不仅适用于高温蒸炒油料的压榨，又能适合常温未经蒸炒的油料压榨，同时也能适宜油料的低温压榨；尤其适宜于植物油料脱皮或脱壳后的常温和低温压榨。由于双螺旋榨油机的出油率较高得到了广泛的应用。

然而，现有的双螺旋榨油机在榨油的过程中存在以下几个问题：1)两个榨螺主轴的一端与齿轮箱齿轮轴连接，主轴的另一端是悬吊的，由于主轴具有一定的长度，在主轴转动的过程中主轴的悬吊端会产生径向离心不规则旋转，造成主轴的前后端不同心，容易造成榨油不干，饼中的残油率比较高；2)虽然有些双螺旋榨油机的榨螺主轴在尾端通过转轴进行支撑，但是由于其底座都是由槽钢焊接而成，槽钢在生产和焊接的过程中容易变形，而且槽钢的垂直度不好且上下配合面未进行加工，由焊接变形导致的平面偏差较大，无法保证主轴的同轴度。榨螺与榨笼之间易出现撞击及摩擦且拆装难度大，容易造成齿轮箱及其他配件损坏，甚至出现断轴的情况，降低榨油机的使用寿命。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种便于安装的同心同轴双螺旋榨油机，以降低饼中的残油率、提高榨油机的榨油效率和使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

同心同轴双螺旋榨油机，包括设置在支架上用于压榨物料的榨笼，榨笼内分别通过主轴并行设置有两根榨螺，榨笼的一侧设置有连接主轴的齿轮箱，齿轮箱的侧端通过减速器连接有榨螺电机，榨笼的上方设置有用于进料的喂料机构，榨笼的另一侧设置有校饼箱，榨笼下方设置有用于支撑榨油机的底座，底座内设置有用于出油和油渣的排渣机构；所述校饼箱内上下并列设置两根与两根主轴分别同轴线的支撑轴，主轴的端部通过螺纹与支撑轴的一端连接，支撑轴的另一端通过调心滚子轴承架设在伸出校饼箱的背板上。

上述同心同轴双螺旋榨油机，所述校饼箱内设置有校饼头和沿校饼箱内壁前后滑动的滑动横梁，校饼箱的背板上设置有调整校饼头位置的调节螺杆；所述校饼头通过定位拨叉与滑动横梁连接，滑动横梁的另一端连接在调节螺杆上。

上述同心同轴双螺旋榨油机，位于主轴端部的校饼箱背板上扣设有用于防护的后盖。

上述同心同轴双螺旋榨油机，所述齿轮箱为双轴齿轮箱。

上述同心同轴双螺旋榨油机，所述底座包括垂直焊接在底板两侧尺寸相同的侧板，侧板的上方固定设置有若干块用于榨笼、减速机箱以及齿轮箱的支撑板，底板的下方设置有便于支撑底座的底脚。

上述同心同轴双螺旋榨油机，所述减速机箱、齿轮箱以及安装榨笼的支架底端面上分别开设有一条同心的方型定位键槽，各支撑板的顶端面上分别开设有与定位键槽相对应的方型定位孔，定位孔与定位键槽组合成一条同心的长条方孔。

上述同心同轴双螺旋榨油机，位于侧板中部的底板上设置有用于增强支撑强度的三角板。