[发明专利]一种球冠刀及其加工工艺

说明书

本发明涉及加工刀具领域，具体公开了一种球冠刀及其加工工艺，所述球冠刀包括：切削部，所述安装部为金刚石；安装部，所述安装部和切削部固定连接；所述安装部内设置有连接冷却气体的冷却部，所述冷却部在靠近所述切削部的一端设置有环绕安装部的出气口，所述冷却部在安装部的侧面设置有连接气源的进气口；本发明通过在球冠刀的切削部采用金刚石材料，并在零部件加工时，通过低温惰性气体作为冷却剂降低切削部的温度，同时切削部与外界环境使得切削部处于无氧环境，从而提高切削部的热稳定性和降低切削部的温度，进而提高金刚石刀具的耐磨性。

技术领域

本发明涉及加工刀具领域，尤其涉及一种球冠刀及其加工工艺。

背景技术

近年来在电子器件生产用超精密金刚石切削进行微加工具有重要作用，目前电子器件以高功能化和微型的方向发展，电子器件中有些塑料元件是用金属模具压制的，这种金属模具的加工要求达到亚微米级成形精度和纳米级表面光洁度，此外加工的元器件，不只是平面或者圆柱形，还有要求达到微米级精度的三维空间形状，因此，金刚石刀具在这些领域的加工过程中起到不可或缺的作用。

但是，由于目前加工时，刀具温度较高，使得目前的加工刀具存在着不耐磨的问题，因此，本发明提出了一种球冠刀及其加工工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种球冠刀，以解决现有技术中球冠刀不耐磨的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种球冠刀，所述球冠刀包括：

切削部，所述安装部为金刚石；

安装部，所述安装部和切削部固定连接；所述安装部内设置有连接冷却气体的冷却部，所述冷却部在靠近所述切削部的一端设置有环绕安装部的出气口，所述冷却部在安装部的侧面设置有连接气源的进气口。

进一步的，所述球冠刀还包括：

所述安装部包括：

第一轴颈，所述第一轴颈上设置有用于连接所述切削部的刀头部；

第二轴颈，所述第二轴颈的外径大于所述第一轴颈的外径，所述第二轴颈上设置有导气槽，所述导气罩套设在所述第二轴颈上；

刀柄。

进一步的，所述导气罩靠近切削部的一端为缩口结构。

进一步的，所述球冠刀还包括：

进气接口，所述进气接口固定连接到所述导气罩上，所述进气接口与所述冷却部连通。

一种球冠刀加工工艺，包括以下步骤：

粗加工，对所述切削部和所述安装部粗加工，将其加工成预设形状，并在所述安装部内加工出冷却部；

预处理，对所述切削部进行焊接前预处理，用于增加所述切削部与所述安装部之间的焊接强度；

焊接所述安装部与所述切削部，在所述切削部上喷焊胎体材料，将所述切削部夹紧在所述安装部上，并将所述切削部和所述安装部置于真空炉中，将真空炉加热到预设温度后自然冷却后取出，然后焊接后的所述安装部和所述切削部悬挂预设时间，得到半成品刀具；

精加工，将所述半成品刀具置于磨削设备上，采用磨削设备将所述切削部打磨加工至预设精度，然后将打磨后的半成品刀具置于合金加工设备上加成预设精度，得到半成品球冠刀；

热处理，将所述半成品球冠刀放置于真空炉中在加热至预设温度，保温预设时间后随炉冷却至室温，再将冷却至室温的半成品球冠刀再次加热后保温，然后冷却至室温，得到球冠刀。

作为本发明进一步的方案，所述预处理包括以下步骤：