[发明专利]一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，所述处理方法：包括如下步骤：去除浓酸水内的杂质；回收的酸在生产线重新利用；对多级酸洗压滤废液进行处理；多级处理低浓度冲洗水。该方法的有益效果是：该种处理方法适用于处理石墨提纯的酸性废水，添加中和剂和混凝剂实现废水中酸性物质的处理，能够实现废水的达标排放，可实现废水中酸性离子的有效清除，能够达到排放标准，且工艺简单，操作便利，能够实现废水中离子的有效稀释以及沉淀，能够对沉淀物质进行收集处理，并具有建设成本低，运行成本少，处理效果高的优点。

技术领域

本发明涉及一种处理方法，具体为一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，属于酸性废水处理应用技术领域。

背景技术

石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力，化学性质不活泼，具有耐腐蚀性，石墨提纯的方法有碱酸法、氯化焙烧法、浮选法、高温提纯法和氢氟酸法，碱酸法是我国石墨提纯工业生产中应用最为广泛的方法，具有一次性投资少、产品品位较高、适应性强等特点，以及设备简单、通用性强的优点。氯化焙烧法的优势在于节能、提纯效率高、回收率高，但也存在氯气有毒、严重腐蚀性和严重污染环境等问题。浮选法：石墨具有良好的天然可浮性，基本上所有的石墨都可以通过浮选的方法进行提纯。氢氟酸法：石墨具有良好的耐酸性，特别是可以耐氢氟酸，决定了石墨可以用氢氟酸进行提纯。高温提纯法：高温法提纯石墨，产品质量高，含碳量可达99.995％以上，这是高温法的最大特点，但同时耗能大、对设备要求极高，需要专门进行设计，投资大。

石墨是一种矿物名，石墨通常用碱酸法和氢氟酸法等，在提纯后产生的废水严重影响环境，无法达到达标排放，进行废水处理时工序步骤多，操作繁琐，影响了石墨的提纯效率。因此，针对上述问题提出一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，所述处理方法包括下步骤：

(1)去除浓酸水内的杂质，浓酸水通过低温蒸发将酸内的杂质去除；

(2)回收的酸在生产线重新利用，将去除杂质的浓酸水重新输送至生产线进行利用；

(3)对多级酸洗压滤废液进行处理，在废水收集池中进行酸洗废液收集；

(4)多级处理低浓度冲洗水，在酸水内添加中和剂与混凝剂进行处理。

优选的，所述步骤(1)中采用低温蒸发将固体杂质去除，对固体杂质进行处理。

优选的，所述步骤(2)中对蒸发冷凝后进行浓酸水的回收进行后续处理，经过去除杂质的浓酸水重新输送至生产线进行废水处理。

优选的，所述步骤(3)中在酸洗高浓度废水收集池采用多级处理，一级酸洗压滤废液采用压滤或离心脱水处理，在收集池中添加盐酸、硝酸和氢氟酸，在一级酸洗精制系统中补加30％盐酸24吨、60％硝酸6吨和40％氢氟酸6吨，一级酸洗溶液共90吨，其中盐酸7.2吨、硝酸3.6吨、氢氟酸2.4吨和水54吨，经过压滤或离心脱水后，一级酸洗废液中76.5吨，其中含有盐酸6.12吨、硝酸3.06吨和氢氟酸2.04吨，经过桑尼废水精密预处理系统处理后，再经超低温混酸蒸发回收系统进行处理。

优选的，所述步骤(3)中进行一级酸洗溶液处理后，一级酸洗后头道清洗水13.5吨每天，残余盐酸1.08吨、硝酸0.54吨和氢氟酸0.36吨，经压滤或离心脱水处理后，产生的二级头道清洗废水13.5吨，其中盐酸0.54吨、硝酸0.27吨和氢氟酸0.18吨，再将二级头道清洗废水经桑尼废水精密预处理系统进行处理。