[发明专利]一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法

权利要求书

1.一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，其特征在于：所述处理方法包括下步骤：

(1)去除浓酸水内的杂质，浓酸水通过低温蒸发将酸内的固体杂质去除，对固体杂质进行处理；

(2)回收的酸在生产线重新利用，将去除杂质的浓酸水重新输送至生产线进行利用；

(3)对多级酸洗压滤废液进行处理，在废水收集池中进行酸洗废液收集；一级酸洗压滤废液采用压滤或离心脱水处理，在收集池中添加盐酸、硝酸和氢氟酸处理，经过桑尼废水精密预处理系统处理后，再经超低温混酸蒸发回收系统进行处理；二级酸洗精制系统中补加30％盐酸和60％硝酸至二级酸洗溶液中，经压滤或脱水处理后得到二级混合酸废液，并经过桑尼废酸精密预处理系统和低温混酸提取回收系统处理；

(4)多级处理低浓度冲洗水，在酸水内添加中和剂与混凝剂进行处理；在二级酸洗溶液中加入二级酸洗后头道清洗废水，二级清洗后头道清洗废水经压滤或离心脱水后得到二级头道清洗废水，对清洗废水调节池进行FCM催化自电解反应，再进行催化三维电解反应器和延时中和沉淀系统处理后，最后经过清水池后进行达标排放。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中对蒸发冷凝后进行浓酸水的回收进行后续处理，经过去除杂质的浓酸水重新输送至生产线进行废水处理。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中在酸洗高浓度废水收集池采用多级处理，一级酸洗压滤废液采用压滤或离心脱水处理，在收集池中添加盐酸、硝酸和氢氟酸，在一级酸洗精制系统中补加30％盐酸24吨、60％硝酸6吨和40％氢氟酸6吨，一级酸洗溶液共90吨，其中盐酸7.2吨、硝酸3.6吨、氢氟酸2.4吨和水54吨，经过压滤或离心脱水后，一级酸洗废液中76.5吨，其中含有盐酸6.12吨、硝酸3.06吨和氢氟酸2.04吨，经过桑尼废水精密预处理系统处理后，再经超低温混酸蒸发回收系统进行处理。

4.根据权利要求3所述的一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中进行一级酸洗溶液处理后，一级酸洗后头道清洗水13.5吨每天，残余盐酸1.08吨、硝酸0.54吨和氢氟酸0.36吨，经压滤或离心脱水处理后，产生的二级头道清洗废水13.5吨，其中盐酸0.54吨、硝酸0.27吨和氢氟酸0.18吨，再将二级头道清洗废水经桑尼废水精密预处理系统进行处理。

5.根据权利要求4所述的一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中在二级酸洗精制系统中补加30％盐酸2.91吨和60％硝酸0.7275吨至二级酸洗溶液中，二级酸洗溶液84吨，其中二级酸洗溶液中包含30％盐酸24吨、60％硝酸6吨和水54吨，经压滤或脱水处理后得到二级混合酸废液71.4吨，其中盐酸6.12吨，硝酸3.06吨，并经过桑尼废酸精密预处理系统和低温混酸提取回收系统处理。

6.根据权利要求1所述的一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中在二级酸洗溶液中加入二级酸洗后头道清洗废水，得到盐酸1.08吨和硝酸0.54吨。

7.根据权利要求6所述的一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中二级清洗后头道清洗废水经压滤或离心脱水后得到二级头道清洗废水12.6吨，其中盐酸0.54吨，硝酸0.27吨。

8.根据权利要求7所述的一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中进行多级处理得到二级酸洗后多道清洗废水后，清洗废水调节池1384吨每天，其中盐酸1.08吨、硝酸0.54吨和氢氟酸0.18吨，即得氯离子572.7mg/L、硝酸根离子289.8mg/L和氟离子93.0mg/L，全盐量1980mg/L。

9.根据权利要求8所述的一种用于处理石墨提纯的酸性废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中对清洗废水调节池进行FCM催化自电解反应，氯离子去除率10％，剩余浓度540mg/L，氟离子去除率90％，剩余氟离子浓度9.7mg/L，全盐去除率12％，剩余全盐量1742mg/L，再进行催化三维电解反应器和延时中和沉淀系统处理后，氯离子去除率20％，剩余浓度432mg/L，氟离子去除率80％，剩余浓度1.94mg/L，全盐去除率15％，剩余1481mg/L，最后经过清水池后进行达标排放。