[发明专利]自动上下料手机套内侧全包机在审
申请号: | 202110387564.5 | 申请日: | 2021-04-12 |
公开(公告)号: | CN112960458A | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 孙坤;雷俊;熊豪 | 申请(专利权)人: | 东莞市海德智能科技有限公司 |
主分类号: | B65H37/04 | 分类号: | B65H37/04;B65H5/08;B65G47/90 |
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地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 上下 手机套 内侧 包机 | ||
本发明公开了自动上下料手机套内侧全包机,包括全包机本体,所述全包机本体包括其内部中心位置处设置的压壳吹热气装置和沿所述全包机本体一侧水平螺栓固定的面板,所述滑动板上部一侧螺栓固定有下料托盘,所述滑动板上部远离下料托盘一侧螺栓固定有上料托盘,所述面板上方远离滑动板一侧与其相对垂直设有机械手臂,所述压壳吹热气装置包括两个平行设置的固定杆,所述固定座底面螺栓固定有出气块,本发明,可同时做手机壳四个角的内侧包皮,节约生产时间,大大提高了效率,员工不需将手伸入机器内避免了人员被刮伤或烫伤,保障了操作人员的安全,设置的压壳吹热气装置使得皮料褶皱消除做的更好。
技术领域
本发明涉及手机壳包皮装置技术领域,尤其涉及自动上下料手机套内侧全包机。
背景技术
目前,现有的手机套很多表面材质为皮料,现在的手机套内侧皮料一般是手工用加热的烙铁头套上硅胶套后,一步一步的拉扯按压皮料赶平褶皱,将手机壳内侧皮料粘合在手机壳内侧,市场上也有一些通过外框全自动拉皮将手机套的外框进行包覆皮料的设备,手机套本体放在手机套容置槽中,通过在手机套本体的外框上包覆皮料实现。
但是,现有设备需要通过人手将皮料的外缘包覆在手机套的内侧,没有自动上下料机构,导致机器效率降低,员工操作易被压伤和烫伤,在机械化生产中,皮料在与手机套本体贴合前,因为本身柔软的特性,总是不能保持舒张紧绷状态,常常出现皮料过于松弛导致包裹质量较差的现象,一次性只能做半边料,效率低,一份产品分两次做的接合部分容易产生折痕,并且夹子夹持部位太过尖锐,容易夹破皮料和导致褶皱产生,因此,现提出自动上下料手机套内侧全包机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的自动上下料手机套内侧全包机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
自动上下料手机套内侧全包机,包括全包机本体,所述全包机本体包括其内部中心位置处设置的压壳吹热气装置和沿所述全包机本体一侧水平螺栓固定的面板,所述面板表面一侧平行螺栓固定有两个第二滑轨,两个所述第二滑轨上部一端滑动连接有同一个滑动板,所述滑动板上部一侧螺栓固定有下料托盘,所述滑动板上部远离下料托盘一侧螺栓固定有上料托盘,且上料托盘对角安装有两个定位块,两个所述定位块合并时形成一个方形槽,且方形槽内夹紧放置有硅胶套,所述面板上部靠近第二滑轨与其平行设置有无杆气缸,且无杆气缸上套设有移动座,所述移动座一侧螺栓固定于滑动板远离下料托盘一端,所述面板上方远离滑动板一侧与其相对垂直设有机械手臂,所述机械手臂靠近面板一侧一端位置处垂直滑动连接有两个平行的下料夹,两个所述下料夹之间设有第二滑台气缸,所述第二滑台气缸输出端固定连接有其中一个所述下料夹一侧,所述机械手臂靠近面板一侧靠近第二滑台气缸位置处螺栓固定有吸盘气路板,且吸盘气路板下方螺栓固定有吸盘,所述面板上部设有使机械手臂垂直或水平移动的驱动系统,所述压壳吹热气装置包括两个平行设置的固定杆,两个所述固定杆中间位置处套设固定有固定座,所述固定座底面螺栓固定有出气块,且出气块两侧分布有出气口和进气口,所述出气块四角均铰接有角压块,所述出气块两侧平行铰接有直边压块。
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