[发明专利]一种油酸钠造液隔离剂及其生产装置

说明书

本申请涉及隔离剂技术领域，具体公开了一种油酸钠造液隔离剂及其生产装置。隔离剂由包含以下重量份的原料制成：硬质油酸352‑355份、乳化剂23‑26份、氢氧化钠30‑35份、AEO‑3 48‑52份、松香2‑4份和去离子水530‑536份。本申请具有对橡胶片隔离效果好的优点。

技术领域

本申请涉及隔离剂技术领域，更具体地说，它涉及一种油酸钠造液隔离剂及其生产装置。

背景技术

目前在对汽车轮胎进行加工时，因橡胶自身的自粘性，给大规模的工业化生产带来很多不便，特别是给混炼胶和塑炼胶的搬运和再加工造成很大的麻烦。

为了减少麻烦，橡胶制品生产厂家往往在混炼胶最终制成成品前，如搬运和储运混炼胶前，挤出、压出和热炼胶之前，都会在相应的胶片上涂上一层隔离剂，以防止胶片相互粘连。原理是利用隔离剂本身与橡胶的互溶性差异较大，当橡胶胶片浸涂了隔离剂后，橡胶胶片之间形成一层薄薄的隔离层，阻挡或减缓胶片与胶片之间相互粘连，以方便工艺操作。

目前常用的隔离剂主要为粉末状，采用粉末状的隔离剂对橡胶进行处理时，粉末状的物料难以均匀涂覆在橡胶表面，进而导致隔离效果较差。

发明内容

为了提高对橡胶的隔离效果，本申请提供一种油酸钠造液隔离及其生产装置。

第一方面，本申请提供一种油酸钠造液隔离剂，采用如下的技术方案：一种油酸钠造液隔离剂，由包含以下重量份的原料制成：硬质油酸352-355份、乳化剂23-26份、氢氧化钠30-35份、AEO-3 48-52份、松香2-4份和去离子水530-536份。

通过采用上述技术方案，上述原料发生皂化反应，在乳化剂的作用下，可进行分散，可与去离子水进行均匀混合，该隔离剂在温度35℃以上时为液态，当该隔离剂为液态时，将橡胶在该隔离剂中进行浸润，浸润后将橡胶拿出，隔离剂在温度较低的橡胶外面，快速降温至35℃以下，进而可在橡胶外侧形成保护膜，可均匀包覆在橡胶外面，提高了对橡胶的隔离效果。

优选的，由包含以下重量份的原料制成：硬质油酸354份、乳化剂25份、氢氧化钠33份、AEO-3 50份、松香3份和去离子水535份。

通过采用上述技术方案，在上述配比下制得的隔离剂，性质稳定均匀，加热融化后不易分层，包覆在橡胶表面后不影响橡胶自身性能，冷却后会凝固为固体，便于储藏运输。

优选的，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。

通过采用上述技术方案，乳化剂采用十二烷基硫酸钠，制得的隔离剂性能稳定，乳化均匀，且长时间放置后，不易变性，且对橡胶片进行处理后，橡胶片长时间放置后，隔离效果依然较好。

第二方面，本申请提供一种油酸钠造液隔离剂的生产装置，采用如下的技术方案：

一种油酸钠造液隔离剂的生产装置，包括池体和搅拌釜，所述搅拌釜下端连通有出料管，所述出料管设有出料阀和出料泵，所述池体一侧的下端设有支腿，另一侧的下端设有升降机构，所述池体设有支腿的一侧设有传送装置，所述池体上端设有进料软管，所述进料软管与出料管相连通。

通过采用上述技术方案，对隔离剂进行制备时，先将原料投入到搅拌釜内，再将搅拌釜内搅拌结束的物料从出料管排出，打开出料阀，启动出料泵即可将物料排出，物料可经出料管和进料软管被排放至池体内，物料在池体内充分冷却凝结为固体后，可启动升降机构，升降机构可驱动池体倾斜，便于池体内物料排出，进而便于将物料排放至传送装置上端，传送装置可对物料进行传送，进而便于对池体内的物料进行出料。

优选的，所述搅拌釜上端连通有进料管，所述进料管设有进料阀，所述搅拌釜外侧设有外壳，所述外壳与搅拌釜之间留有加热腔，所述加热腔内设有电热丝。