[发明专利]一种食用油的脱臭处理工艺

说明书

本发明公开了一种食用油的脱臭处理工艺，属于食用油精炼技术领域。本发明先对未脱臭处理的食用油进行除氧处理，然后对除氧后的食用油进行两次蒸馏处理，即得脱臭食用油。本发明采用低温与高温蒸汽蒸馏相结合的脱臭工艺处理食用油，脱臭温度低、脱臭效率高，可有效去除食用油的臭味，能够更多的保留食用油里的微量营养成分，更多的去除食用油中的有害物质，同时还能减少反式脂肪酸等有害物质的产生，从而打造一种高品质的食用油。

技术领域

本发明涉及食用油精炼技术领域，特别是涉及一种食用油的脱臭处理工艺。

背景技术

油脂精炼过程包括油脂脱胶、脱酸、脱色、脱臭等重要工序，油脂脱臭是脱除油脂中臭味物质的过程。毛油经脱胶、脱酸、脱色以后，油中还存在一些不良臭味，植物油中如肥皂味、白土味、漂土味等，对食用油感官品质产生不好的影响。引起不良臭味的物质主要是低分子醛类、酮类、不饱和烃类以及一些游离脂肪酸的氧化物等，这些臭味物质的沸点较低，且影响着油脂的风味、气味、色泽以及稳定性。

油脂脱臭是利用油脂中的臭味物质和甘油三酯挥发度之间的差异，在高温、高真空条件下借助水蒸汽蒸馏除去其臭味物质的过程，在液-气传质过程中，通过汽-液间的接触，使蒸汽被挥发出的臭味物质所饱和，逸出油脂，达到脱除食用油中臭味物质的目的。脱臭不仅只是除去油中的臭味物质，在此过程中还提高了烟点，改善了食用油的风味，同时也除去了其中的不良物质，包括过氧化物和分解产物，蛋白质挥发性分解产物，小分子量的芳烃，还有残留的农药(如DDT)等，此外还可破坏油料中的一部分色素，从而提高油脂的品质。

现有的脱臭处理工艺能够满足大多数常见食用油的脱臭处理需求，高温有助于除去油脂中的臭味物质，缩短除臭时间，但对于一些富含不饱和脂肪酸(如亚油酸)的木本植物油，例如山茶油、山桐子油、橄榄油等，由于其中不饱和脂肪酸含量较高且同时具有特殊的臭味，因此在较高的温度和较长的时间下脱臭处理时有可能导致油脂的氧化、分解和聚合等，造成微量营养成分过多损失，反式脂肪酸、缩水甘油酯等有害物质增加，从而降低了油脂的营养价值和品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种食用油的脱臭处理工艺，以解决上述现有技术存在的问题，在去除有害成分的前提下，更好地保留微量营养成分，减少有害物质生成，打造一种高品质的食用油。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种食用油的脱臭处理工艺，包括以下步骤：

(1)对食用油进行除氧处理；

(2)对除氧后的食用油进行两次不同温度的蒸馏处理，即得脱臭食用油。

进一步地，所述食用油为大豆油、菜籽油、花生油、玉米油、山茶油、橄榄油、椰子油、葵花籽油、亚麻籽油、紫苏油、红花籽油、山桐子油、核桃油、棕榈油、芝麻油和鱼油中的一种。

进一步地，步骤(1)所述除氧处理的温度为40～70℃。

进一步地，步骤(2)所述两次蒸馏处理为低温蒸馏和高温蒸馏。

进一步地，所述两次蒸馏处理的溶剂为低沸点易挥发溶剂。

进一步地，所述低沸点易挥发溶剂为无水乙醇。

进一步地，所述低温蒸馏的温度为100～160℃，时间为40～100min。

进一步地，所述低温蒸馏的温度为100～120℃，时间为60～100min。

进一步地，所述高温蒸馏的温度为160～220℃，时间为20～60min。

进一步地，所述高温蒸馏的温度为200～220℃，时间为20～40min。

本发明公开了以下技术效果：