[发明专利]珍珠棉隔热杯套自动生产方法

说明书

本申请公开了珍珠棉隔热杯套自动生产方法，涉及杯套生产方法领域，包括以下步骤：步骤1、将珍珠棉移动刀切割组件处；步骤2、将珍珠棉切割成扇形；步骤3、将珍珠棉推送到加工组件的工作区域；步骤4、将珍珠棉的一端进行烘烫；步骤5、将珍珠棉烘烫掉的一端上胶；步骤6、将珍珠棉形成一个锥形圆筒；步骤7、对珍珠棉两端粘合处进行压合形成一个锥形圆筒形杯套；步骤8、珍珠棉隔热杯套自动下料。本发明的生产方法设计巧妙，工序间衔接顺畅，实现了珍珠棉隔热杯套的自动生产，自动化程度高，一个人就可以负责一条生产线，而产能是人工成型杯套的数倍，产能大幅度提升，具有显著的经济价值。

技术领域

本申请涉及杯套成型技术领域，尤其涉及珍珠棉隔热杯套自动生产方法。

背景技术

纸杯具有方便、卫生的优点，给日常生活带来很大的便利。随着生活习惯的改变，目前咖啡、果汁、茶类饮品等极为风行，基于方便性及成本的考虑，目前很多消费者使用纸制的饮料杯来盛装。但纸质的饮料杯因隔热效果差在使用时消费者感觉到烫手，有时甚至出现烫伤事件，因隔热保温性能差，如果食用者没有尽快喝完，在短时间内，原本冰冷或温热的饮品，即会快速地回温到室温状态，易影响饮品的口感及风味，目前主要采用牛皮纸制作杯套，但是牛皮纸隔热效果不够好，而且成本高，不够环保。

因此,有人提出用珍珠棉复合材料替换牛皮纸制作杯套，珍珠棉复合材料包括珍珠棉和带有图案、logo和/或文字的面层，珍珠棉是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔热、隔水防潮、防震、隔音、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，而且珍珠棉来源广泛，制作的成本比牛皮纸更低。

采用珍珠棉复合材料制作杯套包括以下步骤，如附图8--9所示，首先，要将珍珠棉复合材料裁切成图8所示的扇形，然后再将扇形一端的珍珠棉烫掉，接着在烫掉珍珠棉的部分上胶，最后卷成如附图9所示的杯套形状，通过胶水粘结端部，面层和面层之间通过胶粘强度更高，不易脱落，而目前市场上还没有这一工艺，也没有类似的自动化成型设备，主要依赖人工来制作珍珠棉隔热杯套，效率低。

发明内容

本申请实施例提供珍珠棉隔热杯套自动生产方法。

本申请实施例采用下述技术方案：包括以下步骤：

步骤1、将珍珠棉移动到切割组件处：设置平台、走料台、加工桌、收料盒、上料组件、输送组件、切割组件、加工组件、成型组件、压合组件和下料组件，首先，将珍珠棉放入上料组件的两个第一转辊内，通过上料电机驱动两个第一转辊转动，通过同步带再带动两个第二转辊转动，将珍珠棉移动到切割组件的切割块的工作区域；

步骤2、将珍珠棉切割成扇形：然后，切割电机驱动输出端上的切割块，切割块下压对珍珠棉的形状进行切割工作，随后切割完成后的珍珠棉顺着切割孔落到加工桌上；

步骤3、将珍珠棉推送到加工组件的工作区域：然后，而第二齿轮带动输送齿轮使两个链条在工作桌内的滑槽里转动，链条上的凸块用于将加工桌上的珍珠棉不断推进移动，当珍珠棉被推送至加工组件的加工座的工作区域时，加工电机驱动输出端上的加工杆下降，；

步骤4、将珍珠棉的一端进行烘烫：然后，加工杆上的弹簧带着贴合板先与珍珠棉的表面贴合，随后加工杆上的加热器驱动加热管对珍珠棉进行烘烫；

步骤5、将珍珠棉烘烫掉的一端上胶：同时上胶管连接的上胶器给珍珠棉进行上胶，贴合板用于加热器烘烫时珍珠棉吸附在加热块上，避免珍珠棉吸附在加热块上产生错位，上胶器在加热块完成工作后的珍珠棉进行上胶工作；

步骤6、将珍珠棉形成一个锥形圆筒：当珍珠棉被推送至加工桌末端时，珍珠棉随后掉入成型组件的成型架内的两个引导板上，使得珍珠棉限位在两个成型板上，成型气缸再驱动推动端上的铰接杆，铰接杆再推动两个成型块，通过两个成型块使得两个成型板合拢，将珍珠棉形成一个锥形圆筒；