[发明专利]一种金属管件除锈装置

说明书

本发明公开了一种金属管件除锈装置，涉及金属加工设备技术领域。本发明包括支座，支座上开有沿支座长度方向分布的V型槽，V型槽的相对两侧面上均布有若干深槽，V型槽的底面开有卡槽；相对分布的两深槽内均安装有传动轮，穿过传动轮的传动轴将传动轮固定在支座上，传动轮的端部与动力组件传动连接；卡槽内固定安装有除锈部，除锈部与V型槽内放置的管体表面贴合。本发明通过除锈部中设有的活动块与多连杆连接，放置的金属管体推动活动块向下运动，同时设有的摩擦部在多连杆的推动下向上运动，使得摩擦部与金属管体的表面贴合，便于提高除锈的效果。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，特别是涉及一种金属管件除锈装置。

背景技术

常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质，直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。现有的金属管件在进行除锈的过程中，由于除锈组件与金属管件表面未紧密贴合，易出现局部除锈不彻底，影响后续加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属管件除锈装置，通过除锈部中设有的活动块与多连杆连接，放置的金属管体推动活动块向下运动，同时设有的摩擦部在多连杆的推动下向上运动，使得摩擦部与金属管体的表面贴合，便于提高除锈的效果，解决了现有的除锈装置除锈效果差问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种金属管件除锈装置，包括支座，所述支座上开有沿支座长度方向分布的V型槽，所述V型槽的相对两侧面上均布有若干深槽，所述V型槽的底面开有卡槽；相对分布的两所述深槽内均安装有传动轮，穿过传动轮的传动轴将传动轮固定在支座上，所述传动轮的端部与动力组件传动连接；所述卡槽内固定安装有除锈部，所述除锈部与V型槽内放置的管体表面贴合。

进一步地，所述支座的一端开有空腔，安装的所述传动轴一端部伸入空腔内；所述动力组件包括电机和传动带，所述电机安装在支座上，电机设有的主动轴伸入空腔内，该主动轴上固定安装有主动轮，所述传动轴与主动轮之间通过传动带连接；其中，所述传动带的转角处安装有导向轮。

进一步地，所述除锈部包括支座、活动块、顶座、多连杆、清洁部和摩擦部；所述支座的横截面为几字形，所述支座中部设有拱形凸起结构，拱形凸起结构顶部开有沿其长度分布的条形槽，拱形凸起结构相对两侧面上均布有若干安装孔，拱形凸起结构内安装有顶端通过条形槽伸出的活动块，所述活动块的伸出端上安装有顶座；一所述多连杆的一端伸入一安装孔内并与活动块的底端连接，所述多连杆的外端部连接有摩擦部；所述支座的内侧转动安装有清洁部，所述清洁部的外部与多连杆连接，多连杆带动清洁部摆动。

进一步地，所述拱形凸起结构的两侧设有斜面，所述斜面靠近拱形凸起结构的一侧为低端，所述斜面的低端通过排屑孔与拱形凸起结构内部连通；所述拱形凸起结构内安装有隔板，所述隔板位于排屑孔上侧，其中，所述隔板中部开有槽孔。

进一步地，所述多连杆包括连杆一、连杆二和支臂，所述连杆一、连杆二和支臂依次连接，所述连杆二滑动安装在安装孔内，同时所述安装孔内安装有销杆，销杆位于连杆二中部开有的腰型孔内，销杆的一侧安装有复位弹簧；所述连杆一的一端与活动块的底端转动连接，所述支臂的一端活动安装有摩擦部，所述支臂中部设有铰接座，所述铰接座与清洁部的顶端铰接。

进一步地，相对安装的两所述摩擦部均向内侧倾斜，所述摩擦部的坡面上安装有摩擦块。

进一步地，所述清洁部包括摇臂、刷体和弹簧，所述摇臂转动安装在支座内侧面设有的连接座上，所述摇臂的底部滑动安装有刷体，所述刷体与摇臂之间还通过弹簧连接，安装的所述刷体底面与斜面贴合。

本发明具有以下有益效果：