[发明专利]一种甲醇制烯烃的方法和系统

说明书

本公开涉及一种甲醇制烯烃的方法和系统，本公开的方法和系统通过对洗涤塔中的洗涤水浆进行过滤，得到催化剂颗粒形成的滤饼，并使用反冲洗液对滤饼进行反冲洗得到渣浆，然后将一部分渣浆返回MTO反应器以循环利用渣浆中的催化剂，另一部分送出系统，达到降低MTO催化剂损失的目的。

技术领域

本公开涉及甲醇制烯烃领域，具体地，涉及一种甲醇制烯烃的方法和系统。

背景技术

甲醇制烯烃(MTO)工艺是在特殊的分子筛催化剂作用下，采用流化床反应器，在适宜的温度、压力条件下，将甲醇转化生产乙烯、丙烯的工艺过程。流化床反应器中，催化剂会随着反应过程产生一定比例的损耗，由于MTO工艺产生的工艺气流量较大，催化剂会随着工艺气的排出而发生损耗。MTO工艺中催化剂价格昂贵，催化剂损失成为MTO工艺的重要生产成本。如何降低催化剂在反应和再生过程中的损耗是MTO工艺一直探寻的重要课题。

发明内容

本公开为了减少MTO工艺中的催化剂损耗，降低生产成本，提供了一种甲醇制烯烃的方法和系统。

为了实现上述目的，本公开提供一种甲醇制烯烃的方法，所述方法包括：

使甲醇原料进入MTO反应器与催化剂接触进行转化反应，使所得的工艺气进入洗涤装置进行洗涤，得到含有烯烃的气相产物和洗涤水浆；

使所述洗涤水浆进入过滤装置进行过滤处理，得到滤液和滤渣，使用反冲洗液对所述过滤装置进行反冲洗，得到含有所述滤渣的渣浆；将所述渣浆分为两部分，使第一部分渣浆返回至所述MTO反应器，第二部分渣浆引出系统。

可选地，所述过滤装置包括第一过滤器和第二过滤器，使所述过滤装置交替地处于第一工作状态和第二工作状态；

在所述第一工作状态，使所述洗涤水浆进入所述第一过滤器进行过滤，可选地，使用所述反冲洗液对所述第二过滤器进行反冲洗；

在所述第二工作状态，使所述洗涤水浆进入所述第二过滤器进行过滤；并使用所述反冲洗液对所述第一过滤器进行反冲洗；

所述反冲洗液包括除盐水、净化水和新鲜水中的一种或几种。

可选地，所述方法还包括：将所述渣浆送入渣浆缓冲罐，使用渣浆泵从所述渣浆缓冲罐的罐底抽出所述渣浆，将所述渣浆分成所述第一部分渣浆、所述第二部分渣浆以及第三部分渣浆；使所述第三部分渣浆返回至所述渣浆缓冲罐；

所述第一部分渣浆和所述第二部分渣浆的质量流量之和与所述第三部分渣浆的质量流量之比为1：(1-9)；所述第一部分渣浆和所述第二部分渣浆的质量流量之比为(1-5):1。

可选地，使所述第一部分渣浆在载气的作用下返回至所述MTO反应器；其中，所述第一部分渣浆和所述第二部分渣浆的质量流量之比为(1-3):1，所述载气为氮气或瓦斯气；并且/或者，

使所述第一部分渣浆中的一部分通过雾化蒸汽喷嘴喷入所述MTO反应器，使所述第一部分渣浆中的另一部分返回所述渣浆缓冲罐；其中，所述第一部分渣浆和所述第二部分渣浆的质量流量之比为(1-10):1。

可选地，所述转化反应的条件包括：温度为460-485℃，压力为0.1-0.3MpaG；

所述洗涤塔内的温度为80-140℃，压力为0.05-0.5MpaG；所述洗涤水浆中催化剂浓度为100-10000mg/L，PH值为2-9；所述渣浆和所述洗涤水浆的质量流量之比为(0.05-0.5):1。

本公开第二方面提供一种甲醇制烯烃的系统，所述系统包括：甲醇原料入口、MTO反应器、洗涤装置、过滤装置、气相产物出口、反冲洗液入口、滤液出口和外排渣浆出口，所述MTO反应器内装填有催化剂；