[发明专利]一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统及测试方法

权利要求书

1.一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统,包括底部机架(1)、夹持机构(2)、竖直机架(3)、测试机构(4)以及收集框(5),其特征在于：所述的底部机架(1)上端面前后对称安装有竖直机架(3)，底部机架(1)上端面左右对称开设有滑动槽，夹持机构(2)滑动设置在滑动槽内，竖直机架(3)之间安装有测试机构(4)，底部机架(1)上端面位于测试机构(4)下方安装有收集框(5)；其中：

所述的夹持机构(2)包括双向螺杆(21)、夹持机架(22)、固定板(23)、固定连杆(24)、限位弹簧(25)、移动架(26)、夹持板(27)以及夹持弹簧杆(28)，其中所述的底部机架(1)位于滑动槽之间开设有一号凹槽，夹持机架(22)与底部机架(1)上分别开设有螺纹通孔，双向螺杆(21)穿过一号凹槽转动安装在螺纹通孔内部，固定板(23)设置在底部机架(1)上，固定板(23)一端固定安装在夹持机架(22)上，固定板(23)另一端滑动设置在底部机架(1)上端面，底部机架(1)上端面前后对称开设有限位孔，固定板 上端面自左向右均匀开设有限位通孔，固定连杆(24)穿过限位通孔卡接在限位孔内部，夹持机架(22)相对面之间自上而下均匀开设有二号凹槽，二号凹槽内部滑动设置有移动架(26)，限位弹簧(25)设置二号凹槽内部，限位弹簧(25)一端安装在一号凹槽内壁上，限位弹簧(25)另一端安装在移动架(26)上，移动架(26)内部设置有夹持板(27)，夹持板(27)上端面前后对称设置有夹持弹簧杆(28)，夹持弹簧杆(28)一端安装在夹持板(27)上端面，夹持弹簧杆(28)另一端安装在移动架(26)上；

所述的测试机构(4)包括转动电机(41)、转动轴(42)、转动凸轮(43)、连接块(44)、固定杆(45)、伸缩弹簧杆(46)以及测试架(47)，其中所述的转动电机(41)通过电机座安装在前侧竖直机架(3)后端面上，转动轴(42)设置在竖直机架(3)之间，转动轴(42)一端通过轴套安装在转动电机(41)输出轴上，转动轴(42)另一端通过轴承安装在竖直机架(3)上，转动轴(42)上前后对称安装有转动凸轮(43)，测试架(47)滑动设置在竖直机架(3)之间，测试架(47)自上而下开设有放置通槽，其中放置通槽与二号凹槽位于同一水平面上，伸缩弹簧杆(46)前后对称设置在竖直机架(3)之间，伸缩弹簧杆(46)一端安装在竖直机架(3)上，伸缩弹簧杆(46)另一端安装在测试架(47)上，连接块(44)前后对称滑动设置在测试机架上端面，连接块(44)上左右对称开设有限位通槽，测试架(47)上端面左右对称开合有两组限位槽，且每组限位槽自前往后均匀设置在测试架(47)上端面，固定杆(45)穿过限位通槽卡接在限位槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统，其特征在于：所述的移动架(26)与夹持板(27)上前后对称开设限位螺孔，限位螺孔内部转动安装有锁紧螺杆(271)，夹持机架(22)靠近锁紧螺杆(271)的端面自上而下均匀设置有多组减振弹簧杆(272)，减振弹簧杆(272)上安装有减振块(273)。

3.根据权利要求1所述的一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统，其特征在于：所述的转动凸轮(43)由轴长不同椭圆盘组成，且椭圆盘的轴长变化为自中间向前后两侧依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统，其特征在于：所述的放置通槽内部与夹持板(27)上分别安装有弹性橡胶带。

5.根据权利要求1所述的一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统，其特征在于：所述的收集框(5)上端面左右对称通过铰链安装有收集架(51)，且收集架(51)远离收集框(5)的一侧抵靠在夹持机架(22)上，收集架(51)下端面前后对称设置有复位弹簧杆(52)，复位弹簧杆(52)一端通过铰链安装在收集架(51)下端面，复位弹簧杆(52)另一端通过铰链安装在收集框(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种柔性液晶显示屏制造批量化测试系统，其特征在于：所述的柔性液晶显示屏制造批量化测试系统对柔性液晶显示屏制造批量化测试的方法包括以下步骤：

第一步：装置调节：根据所需测试的柔性液晶显示屏长度，通过转动双向螺杆(21)带动夹持机架(22)移动到工作位置；

第二步：锁紧夹持：通过人工或者现有设备将柔性液晶显示屏通过夹持板(27)与移动架相互配合进行锁紧夹持处理；

第三步：测试处理：转动电机(41)启动带动转动轴(42)通过连接块(44)与转动凸轮(43)相互配合带动测试架(47)进行往复移动，测试架(47)往复移动过程中通过与夹持机构(2)相互配合对柔性液晶显示屏进行折叠性能测试；

第四步：收集处理：当柔性液晶显示屏在折叠性能测试结束后，折断的柔性液晶显示屏掉落进收集框(5)中，工作结束。