[发明专利]一种抗裂再生混凝土制备方法

权利要求书

1.一种抗裂再生混凝土制备方法，其使用了一种抗裂再生混凝土制备装置，该抗裂再生混凝土制备装置包括制备箱(1)、一级粉碎调节机构(2)、二级粉碎机构(3)、搅拌研磨机构(4)和收料机构(5)，其特征在于：采用上述抗裂再生混凝土制备装置进行再生混凝土制备时具体制备方法如下：

S1、粉碎调距：将筛分过杂质的废弃混凝土块倒入制备箱(1)内，通过一号粉碎辊(28)将其进行粉碎，当废弃混凝土块较大时，可以通过拉动左右两个带动板(2c)通过推板(2b)带动左右两个二号转动轴(27)进行移动，使得一号转动轴(21)与二号转动轴(27)之间的距离进行调节，便于二号粉碎辊(31)对不同大小的废弃的混凝土块进行粉碎；

S2、筛分粉碎：通过二级粉碎机构(3)将一号粉碎辊(28)粉碎的废弃混凝土颗粒进行再次粉碎，同时对其进行筛分，将未粉碎的混凝土颗粒进行双重的粉碎；

S3、粉碎研磨：通过搅拌研磨机构(4)将粉碎的小颗粒废弃混凝土进行研磨，将其研磨成粉状结构形成再生混凝土，然后通过收料机构(5)将其进行收集；

所述的制备箱(1)内从上向下依次设置有一级粉碎调节机构(2)、二级粉碎机构(3)、搅拌研磨机构(4)和收料机构(5)；

所述的一级粉碎调节机构(2)包括三角形分流板(20)、一号转动轴(21)、调节通槽(22)、阶梯槽(23)、连接板(24)、限位块(25)、移动板(26)、二号转动轴(27)、一号粉碎辊(28)、带动齿轮(29)、挡环(2a)、推板(2b)和带动板(2c)，所述的制备箱(1)前后内壁之间安装有三角形分流板(20)，制备箱(1)的前后内壁之间左右对称通过轴承安装有一号转动轴(21)，一号转动轴(21)位于三角形分流板(20)的左右两侧，制备箱(1)的内壁相对面左右对称开设有调节通槽(22)，调节通槽(22)位于左右一号转动轴(21)的两侧，调节通槽(22)内左右对称开设有阶梯槽(23)，阶梯槽(23)内通过滑动配合的方式设置有连接板(24)，连接板(24)的前后两侧设置有限位块(25)，左右两个连接板(24)之间安装有移动板(26)，移动板(26)位于调节通槽(22)内，前后移动板(26)之间通过轴承安装有二号转动轴(27)，二号转动轴(27)与一号转动轴(21)上套设有一号粉碎辊(28)，一号转动轴(21)与二号转动轴(27)分别穿设制备箱(1)与移动板(26)套设有相啮合的带动齿轮(29)，二号转动轴(27)上的带动齿轮(29)与二号转动轴(27)之间通过螺纹配合的方式相连接，二号转动轴(27)上通过螺纹配合的方式设置有挡环(2a)，靠近制备箱(1)外壁的阶梯槽(23)上开设有推拉通槽，连接板(24)上安装有推板(2b)，推板(2b)贯穿推拉通槽，前后推板(2b)之间通过带动板(2c)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂再生混凝土制备方法，其特征在于：所述的二级粉碎机构(3)包括一号转轴(30)、二号粉碎辊(31)、主动齿轮(32)、一号皮带(33)、筛分导板(34)、二号转轴(35)、三号粉碎辊(36)、辊压齿轮(37)、二号皮带(38)和一号电动机(39)，所述的制备箱(1)的前后内壁之间通过轴承安装有一号转轴(30)，每两个一号转轴(30)为一组，左右两组一号转轴(30)对称排布，左右两组一号转轴(30)位于三角形分流板(20)的下顶角下方，一号转轴(30)上套设有二号粉碎辊(31)，一号转动轴(21)的后端均穿设制备箱(1)，每组一号转轴(30)上套设有相啮合的主动齿轮(32)，两组相邻的一号转轴(30)与一号转动轴(21)之间通过一号皮带(33)传动连接，制备箱(1)内左右对称设置有筛分导板(34)，筛分导板(34)向下方倾斜，筛分导板(34)位于一号转轴(30)的下方，制备箱(1)内通过轴承左右对称安装有二号转轴(35)，二号转轴(35)位于筛分导板(34)的倾斜方向下方，二号转轴(35)上套设有三号粉碎辊(36)，二号转轴(35)穿设制备箱(1)套设有相啮合的辊压齿轮(37)，二号转轴(35)与左右两组靠近制备箱(1)外壁的一号转轴(30)之间通过二号皮带(38)传动连接，制备箱(1)的后端面通过机架安装有一号电动机(39)，一号电动机(39)的输出轴与二号转轴(35)相连接。