[发明专利]门体、门体的制备方法、制冷装置

说明书

本发明提供一种门体、该门体的制备方法，具有该门体的制冷装置，所述门体包括外壳、与所述外壳围设形成保温空间的门衬，所述门衬具有向远离所述外壳的方向突伸的固定凸起，所述固定凸起具有与所述保温空间相连通的成型腔；所述门体还包括设于所述外壳与所述门衬之间的真空隔热板、填充于所述成型腔内的发泡件；能够有效减薄门体，且满足门体的保温性能需求；同时，在固定凸起的成型腔内填充发泡件，能够增强固定凸起的强度，使固定凸起能够支撑瓶座。

技术领域

本发明涉及制冷装置领域，尤其涉及一种门体、所述门体的制备方法、具有所述门体的制冷装置。

背景技术

现有的冰箱上的门体一般采用发泡料填充或者真空隔热板与发泡料复合填充来实现门体的保温隔热，但是，无论是发泡料填充还是真空隔热板与发泡料复合填充的方式门体均较厚，无法实现真正的超薄门体，且这两种方式均需要进行发泡，一方面需要发泡模具，成本较高；另一方面，存在溢料风险。

有鉴于此，有必要提供一种新的门体、该门体的制备方法以及具有该门体的制冷装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门体、所述门体的制备方法、具有所述门体的制冷装置。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种门体，包括外壳、与所述外壳围设形成保温空间的门衬，所述门衬具有向远离所述外壳的方向突伸的固定凸起，所述固定凸起具有与所述保温空间相连通的成型腔；所述门体还包括设于所述外壳与所述门衬之间的真空隔热板、填充于所述成型腔内的发泡件。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述发泡件的材料为聚氨酯发泡料。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述真空隔热板与所述门衬和/或所述外壳之间具有粘接层。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述粘接层的材料为单组分热熔胶、双面胶、双组份胶水中的一种。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定凸起自所述门衬朝向所述外壳的一侧向远离所述外壳的方向凹陷形成。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述外壳的边缘具有第一搭接区、所述门衬的边缘具有与所述第一搭接区相配合的第二搭接区；所述门体还包括设于所述第一搭接区与所述第二搭接区之间隔热件。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔热件与所述第一搭接区和/或所述第二搭接区相粘接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔热件为气凝胶毡、PE发泡件、聚丙烯发泡件、三元乙丙橡胶、三聚氰胺泡沫件中的一种。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种门体的制备方法，包括如下步骤：

将真空隔热板粘贴至外壳上；

将粘贴有真空隔热板的外壳放置于上模具中；

将具有向远离所述外壳的方向突伸的固定凸起的门衬放置于下模具中；

向所述固定凸起的成型腔内注入发泡料；

合模。

作为本发明进一步改进的技术方案，在“将粘贴有真空隔热板的外壳放置于上模具中”之前，所述门体的制备方法还包括如下步骤：在外壳的边缘粘贴隔热件；或者在“将具有向远离所述外壳的方向突伸的固定凸起的门衬放置于下模具中”之前，所述门体的制备方法还包括如下步骤：在门衬的边缘粘贴隔热件。

为实现上述发明目的，本发明还提供另一种门体的制备方法，包括如下步骤：

向门衬的固定凸起的成型腔内注入发泡料，形成门衬预制件；

将门衬预制件放置于下模具中；

将真空隔热板粘贴至外壳上；