[发明专利]一种具有幻彩流云表面装饰效果的陶瓷板及其制备方法

权利要求书

1.一种具有幻彩流云表面装饰效果的陶瓷板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将陶瓷基料压制成型以获得陶瓷板的坯体；

在坯体表面施底釉以遮盖坯体底色和瑕疵；

在施底釉后的坯体表面施面釉，其中所述面釉中引入0.2-0.7wt%的发色金属氧化物以使发色鲜艳；所述面釉的化学组成除了发色金属氧化物，还包括：以质量百分比计，烧失：6.5-7.5%；SiO₂：48-53%；Al₂O₃：8-10%；TiO₂：7-8%；CaO：10-13%；MgO：2.0-3.0%；K₂O：3.0-4.0%；ZnO：9-11%；所述面釉的比重为1.55-1.58 g/cm³，施釉量为380-410 g/m²；

在施加面釉后的坯体表面施加辊筒效果釉进行辊筒印花以把云朵效果的图案印刷在面釉表面；所述辊筒效果釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂：47-50%；Al₂O₃：7-9%；TiO₂：12-13%；CaO：10-13%；MgO：2.0-3.0%；K₂O：2.0-3.0%；Na₂O：3.0-4.0%；ZnO：10-12%；所述辊筒效果釉的流速为17-20 秒，比重为1.28-1.32 g/cm³，施釉量为40-50g/m²；面釉的始熔温度比辊筒效果釉高 5-10℃以使得辊筒效果釉和面釉接触的边沿具备花纹高低起伏的渗透过渡性；

将辊筒印花后的坯体干燥并进窑烧成；在烧成过程中将金属电光水喷涂在750-850℃的坯体表面并形成金属电光水膜层；所述金属电光水的施加量为50-60 g/m²，形成的金属电光水膜层的厚度为5-6 mm。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述发色金属氧化物为氧化铜、氧化钴、氧化镍、氧化锰中的一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，最高烧成温度为1210-1230 ℃，烧成时间为90-100min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述底釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂：65-67%；Al₂O₃：15-17%；MgO：1.0-1.2%；K₂O：1.0-1.2%；Na₂O：1.7-2.0%；ZrO₂：8-10%；所述底釉的施加方式为喷釉，底釉比重为1.35-1.38 g/cm³，施釉量为200-230 g/m²。

5.一种具有幻彩流云表面装饰效果的陶瓷板，其特征在于，采用权利要求1至4中任一项所述的制备方法获得，所述陶瓷板的规格为长1800-3600mm×宽900-1600mm×高5.5-10.5mm。