[发明专利]一种高性能板块太阳能光伏组件加工工艺

权利要求书

1.一种高性能板块太阳能光伏组件加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括：

在铺设工站将第一纵向焊接层、第一电池片层、若干个基本单元和第三纵向焊接层依次铺设在焊接台传送模组上形成待焊接模组；每个基本单元包括第二纵向焊接层、隔离缓冲模组和第二电池片层，所述第二纵向焊接层位于所述第二电池片层和前一个电池片层之间，所述隔离缓冲模组至少包括热熔缓冲胶层和隔离层，所述热熔缓冲胶层位于所述第二纵向焊接层上对应预定区域处，所述隔离层位于所述热熔缓冲胶层与第二纵向焊接层之间，所述预定区域包括两个电池片层的叠加区域和/或两个电池片层之间的间隙区域；所述第三纵向焊接层铺设在最后一个基本单元中的第二电池片层的正面；各个电池片层主栅线分别与上下两侧的焊接层的焊接位置对齐；其中，每个纵向焊接层包括若干根平行间隔的纵向焊接线，每根纵向焊接线的长度方向沿着所述焊接台传送模组的传输方向；每个电池片层包括沿着垂直于所述焊接台传送模组的传输方向依次排布形成一排的若干个电池片；

存在至少一个隔离缓冲模组中的隔离层上还固定有横向焊接线，所述横向焊接线的长度方向垂直于所述焊接台传送模组的传输方向，所述横向焊接线位于第二电池片层背面非焊接位置区域；所述隔离层至少在所述横向焊接线与所述第二纵向焊接层中的各根纵向焊接线的交叉位置呈镂空结构使得所述横向焊接线与所述第二纵向焊接层中的各根纵向焊接线的交叉位置接触；

在铺设形成所述待焊接模组的过程中，通过所述焊接台传送模组将已铺设的结构沿着传输方向向焊接工站传输，当已铺设的结构传输到所述焊接工站时，在所述焊接工站将电池片、纵向焊接线和横向焊接线焊接在一起，同时，热熔缓冲胶层热熔并粘结在第二电池片层边缘处；当所述热熔缓冲胶层降温冷却至低于预定温度时，移除所述热熔缓冲胶层接触的隔离层；

当对整个待焊接模组均焊接完成且移除隔离层后加工形成电池板块，基于所述电池板块加工形成太阳能光伏组件的基本电路。

2.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，固定有横向焊接线的隔离层的垂直于焊接台传送模组传输方向的一侧边缘呈锯齿形结构，所述锯齿形结构包括依次间隔的镂空结构和非镂空结构且镂空结构对应各根纵向焊接线的位置，所述横向焊接线固定在所述隔离层的锯齿形结构处，所述横向焊接线粘接在所述锯齿形结构的非镂空结构表面，所述横向焊接线通过所述锯齿形结构的镂空结构与各根纵向焊接线接触。

3.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，铺设形成的待焊接模组中每个隔离缓冲模组中的隔离层表面均固定有横向焊接线，或者，部分隔离缓冲模组中的隔离层表面均固定有横向焊接线。

4.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，隔离层表面还固定有压块，当所述隔离层铺设在同一个基本单元中的第二纵向焊接层表面时，所述压块压住所述第二纵向焊接层。

5.根据权利要求1-4任一所述的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺还包括：在隔离缓冲模组加工工站将热熔缓冲胶层热熔固定在隔离层表面加工形成隔离缓冲模组，或者，在隔离缓冲模组加工工站将热熔缓冲胶层和横向焊接线热熔固定在隔离层表面加工形成隔离缓冲模组，将加工形成的隔离缓冲模组铺设在对应的基本单元中的第二纵向焊接层上。

6.根据权利要求5所述的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺还包括：通过隔离层传送模组将从移除的所有隔离层传输回所述隔离缓冲模组加工工站进行循环重复使用。

7.根据权利要求1-4任一所述的加工工艺，其特征在于，一个基本单元中的热熔缓冲胶层包括若干个分离的块状缓冲胶，每个块状缓冲胶与第二电池片层边缘与第二纵向焊接层的一个接触位置对应。

8.根据权利要求1-4任一所述的加工工艺，其特征在于，一个基本单元内的热熔缓冲胶层呈连续块状结构且至少覆盖第二电池片层边缘与第二纵向焊接层的各个接触位置。