[发明专利]一种用于油田油井中石油酸化的压裂酸化装置及酸化方法

说明书

本发明公开了一种用于油田油井中石油酸化的压裂酸化装置及酸化方法，包括底座，操作间，下料仓，第一存储罐，第二存储罐，混合罐，柱塞泵，混合罐内中部设有用于过滤井内碎石的套筒，下料仓上部设有破袋机构，酸化方法包括以下步骤：S1配液，S2正挤压井液，S3交替深穿透酸化压裂，S4顶替酸液，S5返排酸液。本发明的压裂酸化装置结构紧凑合理，操作便捷，能够满足油气井的洗井、配液、酸化以及压裂等工序，整套装置均安装于一体底座上方便运输，采用双罐多仓体能够制备多种压裂液备用，无需使用多辆压裂车进入井场，节省了空间，提高了工作效率，同时避免工作人员与腐蚀性药品和酸液接触，减小安全隐患。

技术领域

本发明涉及石油开采酸化压裂技术领域，具体是涉及一种用于油田油井中石油酸化的压裂酸化装置及酸化方法。

背景技术

酸化压裂是油田开发中油井增产的常用手段之一，其能够有效提高油井井底裂缝的导流能力，从而提高产能。酸化压裂设备的功能与要求包括：①主要用于油水井酸化压裂作业，也可用于固井、防砂及超大型酸化作业；②酸化压裂设备采用整体撬装结构，满足防腐蚀、防爆等要求；③酸化压裂药剂配制设计选用大容量储罐，作业持续能力和异常情况缓冲能力强；④酸化压裂泵适应能力强，可用于海上或陆地油田各种液体的泵注，包括压裂、防砂、酸化、高压泵注、溶剂泵注、液体二氧化碳泵注及试压等作业能力。

酸化压裂设备参数选择依据主要是基于工作条件而定。由于酸化压裂施工属于大型作业，工程工艺复杂，且一般在野外作业，环境恶劣，资源匮乏，高强度施工持续时间长，设备选型必须安全可靠、形体紧凑、便于吊装，能满足施工特殊需求。

专利CN211988443U公开了一种酸化压裂液连续混配装置，包括回形板，所述回形板的底部四角均固定安装有支撑腿，所述回形板的底部内壁上固定安装有第一搅拌箱，回形板的顶部两侧均固定安装有第二搅拌箱，第二搅拌箱的顶部固定安装有第一驱动电机，第二搅拌箱的顶部内壁上转动安装有第一搅拌杆，第一驱动电机的输出轴底端延伸至对应的第二搅拌箱内并与第一搅拌杆的顶端固定连接，两个第二搅拌箱相互远离的一侧均设有进料斗，结构简单，操作方便，便于根据实际自动将两个第二搅拌箱内的溶液同时排入至第一搅拌箱内并进行充分的搅拌混合，提高了效率的同时节约了体力，满足使用需要，有利于使用。但仅能够将两种溶液混合，对于多种压裂液酸液同时使用时效果不好，因此需要一种能够将多种溶液混合并分步注入的酸化压裂装置及其酸压方法以解决当前存在的问题。

发明内容

本发明针对上述存在的问题提供了一种用于油田油井中石油酸化的压裂酸化装置及酸化方法。

本发明的技术方案是：

一种用于油田油井中石油酸化的压裂酸化装置，包括底座，操作间，下料仓，第一存储罐，第二存储罐，混合罐，柱塞泵，所述操作间位于底座上表面前侧，操作间内设有电控箱，所述下料仓位于操作间后侧的底座上，下料仓一侧面设有进水管，下料仓另一侧面设有传送带，下料仓上部一侧设有凹槽，所述凹槽内设有破袋机构，下料仓后侧设有水泵，所述水泵末端设有传输管汇，所述传输管汇末端连接所述第一存储罐的上部，第一存储罐位于底座上表面后侧，位于第一存储罐一侧的底座上设有用于固定所述柱塞泵的固定架，柱塞泵一侧连接有排气消音器，所述固定架上方固定设有第二存储罐，所述第二存储罐内部的后侧罐通过连接管与所述第一存储罐连接，第一存储罐和第二存储罐上方均通过一组装有长杆泵的输液管与所述混合罐顶部连接，混合罐位于底座上方中部，混合罐上部一侧设有进液管，混合罐底部通过贯穿固定架的排液管与柱塞泵连接；

所述混合罐内中部设有用于过滤井内碎石的套筒，所述套筒侧壁均布有滤水孔，所述进液管与套筒内部连通，混合罐顶部中心处设有电机组，所述电机组的输出端贯穿所述混合罐顶面后与搅拌机构连接，所述搅拌机构包括竖直设置的伸缩杆组以及位于伸缩杆组每一节伸缩杆下端的搅拌杆组，每一组所述搅拌杆组的旋转半径均为套筒的半径，当伸缩杆组收缩至套筒内最上端或伸长至套筒内最下端时，所有的搅拌杆组首尾相接拼接为完整的圆盘，每一节所述伸缩杆下端均开设有用于使位于其下方的每一组搅拌杆组嵌套的卡槽。