[发明专利]一种回转窑焚烧和侧吹炉还原熔炼协同处理危废的工艺方法及其工艺装置

说明书

本发明提供了一种回转窑焚烧和富氧侧吹还原熔炼协同处理危废的工艺方法，包括以下步骤，首先将危废送入回转窑中经过焚烧后，得到回转窑焚烧热渣；然后将上述步骤得到的回转窑焚烧热渣、还原剂和熔剂送入侧吹炉内经过还原熔炼后，得到冰铜合金和固体废料。本发明提供了一种回转窑焚烧和侧吹炉还原熔炼协同处理危废的工艺方法及相应的工艺装置，实现了危险废物处置的废物的资源化回收利用、废物排放的减量化和无害化，具有投资省，节能降耗，运行成本低，易推广等优点，是真正意义上的减量化、无害化、资源化回收利用。

技术领域

本发明属于危险废物处理处置技术领域，涉及一种焚烧处理危废的工艺方法及其工艺装置，尤其涉及一种回转窑焚烧和侧吹炉还原熔炼协同处理危废的工艺方法及其工艺装置。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在许多发达国家，公众对危险废物问题十分敏感。危险废物，简称危废，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定，危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。根据《国家危险废物名录》的定义危险废物为：

具有下列情形之一的固体废物(包括液态废物)，列入本名录：(一)具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的；(二)不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理的。

危废具有诸多危害：(1)破坏生态环境。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下，会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级；(2)影响人类健康。危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害，或引起燃烧、爆炸等危险性事件；长期危害包括重复接触导致的长期中毒、致癌、致畸、致变等；(3)制约可持续发展。危险废物不处理或不规范处理处置所带来的大气、水源、土壤等的污染也将会成为制约经济活动的瓶颈。

目前危废处理工艺技术应用最广的是回转窑焚烧法，即采用回转窑焚烧炉在850℃～950℃温度下焚烧危废，产出的焚烧渣仍为危废，需进行填埋，产出的烟气进入二燃室，再喷入燃料燃烧升温到1100℃以上温度，分解烟气中二恶英等有害成分，达到无害排放，基本做到危废的减量化和废气排放的无害化。近几年来由于技术的不断进步，有采用等离子体炉处置危废(如CN109945209公开的一种危废等离子处理方法，虽然做到了危废的减量化和无害化，但仍然存在危废的资源化回收利用率低，投资大，炉子寿命短、作业率低等问题。

因此，如何找到一种更为适宜的危废处理方式和手段，更加易于工业化实现，解决现有技术存在的上述问题，已成为业内诸多研发型生产企业亟待解决的问题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种焚烧处理危废的工艺方法及其工艺装置，特别是一种回转窑焚烧和侧吹炉还原熔炼协同处理危废的工艺方法。本发明综合了回转窑焚烧工艺和侧吹炉还原熔炼工艺，实现了危险废物处置的废物的资源化回收利用、废物排放的减量化和无害化，具有投资省，节能降耗，运行成本低，易推广等优点，是真正意义上的减量化、无害化、资源化回收利用。

本发明提供了一种焚烧处理危废的工艺方法，包括以下步骤：

1)将危废送入回转窑中经过焚烧后，得到回转窑焚烧热渣；

2)将上述步骤得到的回转窑焚烧热渣、还原剂和熔剂送入侧吹炉内经过还原熔炼后，得到冰铜合金和固体废料。

优选的，所述焚烧的时间为0.5h～3.0h；

所述焚烧的温度为800～1050℃；