[发明专利]一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管及其生产工艺

说明书

本发明提供一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管及其生产工艺，涉及排水管技术领域，解决了现有的混凝土管在实际应用过程中存在着一是无法对混凝土管生产过程中添加一定的防腐材料，因此会导致混凝土管出现腐蚀导致损坏，再者是无法对混凝土管内部的水流进行扰流及垃圾的破碎操作，因此会对混凝土管内部的造成冲击产生损坏的问题，包括抗裂机构，所述抗裂机构呈环形阵列安装在承载机构的内部位置，本发明中，破碎齿位于浆轮的正下方位置，因此可通过破碎齿对混凝土管内部流经的垃圾进行破碎操作，且在当垃圾积攒到一定程度时会流经遮板之上进行快速扰流，进而达到更加实用的目的。

技术领域

本发明属于排水管技术领域，更具体地说，特别涉及一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管及其生产工艺。

背景技术

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)，混凝土管：是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，混凝土管由于结晶腐蚀即积在水泥混凝土的空隙和毛细孔内的一些盐，产生结晶作用，造成因故相碰撞而引起的破坏。

例如申请号：CN201410252171.3，本发明涉及管道运输领域，具体而言，涉及混凝土管。该混凝土管，包括：钢筒和阴极保护系统；钢筒的外表面上，沿其延伸的方向，设置有导电钢带；钢筒的外表面还设置有钢筋，钢筋缠绕在钢筒的外表面上，且导电钢带位于钢筒和钢筋之间；导电钢带与阴极保护系统电联接；钢筒内表面设置有内保护层；钢筒的外表面上设置有外保护层，且将导电钢带和钢筋覆盖。本发明提供的混凝土管，其在钢筒外表面设置了导电钢带，导电钢带再与阴极保护系统电联接，使钢筒与阴极保护系统形成回路。当将本发明中的混凝土管埋在地下进行输送液体的时候，由于混凝土管与阴极保护系统电联接使钢筒处于阴极，从而阻断钢筒的腐蚀，延长了混凝土管的使用寿命。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行阴极保护，但在实际应用过程中存在着一是无法对混凝土管生产过程中添加一定的防腐材料，因此会导致混凝土管出现腐蚀导致损坏，再者是无法对混凝土管内部的水流进行扰流及垃圾的破碎操作，因此会对混凝土管内部的造成冲击产生损坏。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管及其生产工艺，以解决现有的混凝土管在实际应用过程中存在着一是无法对混凝土管生产过程中添加一定的防腐材料，因此会导致混凝土管出现腐蚀导致损坏，再者是无法对混凝土管内部的水流进行扰流及垃圾的破碎操作，因此会对混凝土管内部的造成冲击产生损坏的问题。

本发明一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管及其生产工艺的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管及其生产工艺，包括抗裂机构和防堵机构，所述抗裂机构呈环形阵列安装在承载机构的内部位置；所述防堵机构安装在承载机构的内部左侧位置，且防堵机构的正上方安装有扰流机构；所述扰流机构还包括有侧柱和牵引弹簧，所述侧柱共设有两处，且两处侧柱为内部中空的圆柱形结构设计，并且两处侧柱分别安装在遮板的顶端面左右两侧位置，在两处侧柱的内部均安装有牵引弹簧。

进一步的，所述承载机构包括有固定环和进气管，所述固定环为内部中空的环形结构设计，且固定环的外周面顶侧安装有一圆柱形的进气管，并且进气管的直径小于固定环的宽度，固定环的内部所开设的空腔与进气管相贯通，且固定环的内壁上呈环形阵列开设有透气槽，并与固定环内部所开设的空腔相贯通；

进一步的，所述承载机构还包括有安装槽和混凝土管，所述安装槽为环形结构设计，且固定环共设有四处，其中每两处套设的安装槽分别开设在固定环的左右两侧面位置，所述混凝土管共设有两处，且两处混凝土管的直径分别与两处套接的安装槽的直径一致，并且两处混凝土管的厚度均与两处所套接的安装槽的厚度一致；