[发明专利]一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 202110378460.8 申请日: 2021-04-08
公开(公告)号: CN113074282A 公开(公告)日: 2021-07-06
发明(设计)人: 林峰;林玲;林耀棋 申请(专利权)人: 浙江汇博水泥制品有限公司
主分类号: F16L9/14 分类号: F16L9/14;F16L58/04;F16L55/24;F16L57/00;B28B21/04;B28B21/90;B28B21/94
代理公司: 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 代理人: 赵洁
地址: 321100 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 高抗裂型 防腐 钢筋混凝土 排水管 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管及其生产工艺,其特征在于:一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管,包括抗裂机构(2)和防堵机构(3),所述抗裂机构(2)呈环形阵列安装在承载机构(1)的内部位置;所述防堵机构(3)安装在承载机构(1)的内部左侧位置,且防堵机构(3)的正上方安装有扰流机构(4);所述扰流机构(4)还包括有侧柱(403)和牵引弹簧(404),所述侧柱(403)共设有两处,且两处侧柱(403)为内部中空的圆柱形结构设计,并且两处侧柱(403)分别安装在遮板(402)的顶端面左右两侧位置,在两处侧柱(403)的内部均安装有牵引弹簧(404)。

2.如权利要求1所述一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管,其特征在于:所述承载机构(1)包括有固定环(101)和进气管(102),所述固定环(101)为内部中空的环形结构设计,且固定环(101)的外周面顶侧安装有一圆柱形的进气管(102),并且进气管(102)的直径小于固定环(101)的宽度,固定环(101)的内部所开设的空腔与进气管(102)相贯通,且固定环(101)的内壁上呈环形阵列开设有透气槽,并与固定环(101)内部所开设的空腔相贯通。

3.如权利要求1所述一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管,其特征在于:所述承载机构(1)还包括有安装槽(103)和混凝土管(104),所述安装槽(103)为环形结构设计,且固定环(101)共设有四处,其中每两处套设的安装槽(103)分别开设在固定环(101)的左右两侧面位置,所述混凝土管(104)共设有两处,且两处混凝土管(104)的直径分别与两处套接的安装槽(103)的直径一致,并且两处混凝土管(104)的厚度均与两处所套接的安装槽(103)的厚度一致。

4.如权利要求1所述一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管,其特征在于:所述抗裂机构(2)包括有框体(201),所述框体(201)为蜂窝形结构设计,且框体(201)呈纵向相接时为等六边形结构设计的框体(201)的侧边处相抵接,而当框体(201)呈横向相接时为等六边形结构设计的框体(201)的两处侧边相连点连接。

5.如权利要求4所述一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管,其特征在于:所述抗裂机构(2)还包括有加强柱(202)和泄力珠(203),所述加强柱(202)为长方体结构设计,且六处加强柱(202)呈环形阵列安装在等六边形结构设计的框体(201)的内侧位置,并且六处加强柱(202)的相接处开设有一贯通的圆孔,所述泄力珠(203)共设有两处,且两处泄力珠(203)分别滚动连接在六处加强柱(202)的内部所开设的通孔的顶端及底端位置。

6.如权利要求1所述一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管,其特征在于:所述防堵机构(3)包括有导杆(301)和浆轮(302),所述导杆(301)为圆柱形结构设计,且导杆(301)转动连接在基板的正下方位置,并且导杆(301)的底端与位于内侧的混凝土管(104)的内壁相转动连接,所述浆轮(302)套接在导杆(301)的外周面上,且浆轮(302)的直径大于导杆(301)的直径。

7.如权利要求1所述一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管,其特征在于:所述防堵机构(3)还包括有破碎齿(303),所述破碎齿(303)的外周面上呈环形阵列安装有刀片,且刀片为倾斜一定角度设置在破碎轴的外周面上,并且破碎齿(303)的直径大于浆轮(302)的直径,破碎齿(303)位于浆轮(302)的正下方位置。

8.如权利要求1所述一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管,其特征在于:所述扰流机构(4)包括有转轴(401)和遮板(402),所述遮板(402)为内部中空的长方体结构设计,且遮板(402)的内部插接有实体的延伸板,并且遮板(402)的内部转动连接有转轴(401),并且遮板(402)通过转轴(401)安装在位于内侧的混凝土管(104)的内壁上。

9.如权利要求1-8所述一种高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管生产工艺,其特征在于:步骤如下:

1)、原料配置:胶凝材料(混凝土)、水、集料(砂、石)。

2)、将步骤1)中所包含的材料添加入搅拌机内,得到水泥,将水泥倒入模具内,凝固成型脱模后得到混凝土管(104)。

3)、将步骤2)中得到的混凝土管(104)的内外壁及侧面均匀涂刷上耐酸碱长期腐蚀ZS-1034耐酸碱防腐漆。

4)、将两处整圆柱形的钢胚放置于铣床之上,分别通过铣刀分别铣出浆轮(302)和破碎齿(303),并将浆轮(302)和破碎齿(303)呈上下阵列安装在位于内层的混凝土管(104)的内侧。

5)、将等六边形的框体(201)分别呈纵环形及横环形阵列焊接组成加强圈,并将圈形的框体(201)插接在套接的两处混凝土管(104)内部所开设的空腔内部位置。

6)、将步骤2)中的混凝土管(104)插接在固定环(101)内部所开设的安装槽(103)的内部位置,从而得到高抗裂型防腐钢筋混凝土排水管。

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